在50crv圓鋼的生產過程中，廠家也是不斷的對50crv圓鋼的工藝進行、改進，這也是社會發展中所提倡的做法。但是50crv圓鋼在生產過程中有些標準規范卻是不能更改的，下面我們一起來看一下。
熱加工規范：加熱溫度1150 ~1200°c，開始溫度1130 ~1180°c，終止溫度>; 850°c，φ>; 50mm時，緩冷。正火規范：正火溫度850~900°c，出爐空冷。高溫回火規范:回火溫度680~700°c，出爐空冷。淬、回火規范:預熱溫度680 ~700°c，淬火溫度840~880°c，50crv圓鋼，油冷，回火溫度580°c，水冷或油冷，硬度≤217hbw。亞溫強韌化規范:淬火溫度900°c，回火溫度560°c，硬度(37±1)。hrc感應淬回火規范:淬火溫度900°c，回火溫度150~180°c，硬度54 ~60hrc。
對于以上規范，是我們在50crv圓鋼生產過程中不可以進行改變的，所以我們在進行操過程中一定要按照規范要求進行操作。
50crv圓鋼有很大的覆蓋和包容能力， 可作屋面板、苫蓋材料以及制造容器、儲油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、工業爐窯殼 體等；可按使用要求進行剪裁與組合，制成各種結構件和機械零件，還可制成焊接型鋼，進 一步擴大50crv圓鋼的使用范圍；可以進行彎曲和沖壓成型，制成鍋爐、容器、沖制外殼、民用器 皿、器具、還可用作焊接鋼管、冷彎型鋼坯料。
50crv圓鋼噴砂粗化是選用直徑為1～2mm干燥且有棱角的黃砂或石英砂，利用壓縮空氣將砂粒 從噴槍的槍嘴高速噴射到鋼材表面，利用砂粒的沖擊和摩擦作用，將鋼材表面的氧化皮、鐵銹、油漆膜、油脂等污物除去，同時獲得具有一定粗糙度表面的工藝方法。
一般來說，鋼材等級越高，對其表面處理要求越高。經噴砂處理的鋼結構表面，表面積約為不進行噴砂處理鋼材表面積的90倍，---增加了涂層與基體之間的接觸面積。槽鋼主要用于建筑結構、50crv圓鋼車輛制造和其它工業結構，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。型鋼應用特點熱軋h型鋼根據不同用途合理分配截面尺寸的高寬比，具有優良的力學性能和---的使用性能設計風格靈活、豐富。鋼結構表面處理的清潔度以及粗糙度直接影響到涂層的使用壽命。為盡可能增大涂 層與基體的接觸面積，一般采用機械粗化和噴砂粗化的方法。機械粗化包括噴丸處理、人工打磨和拋光處理。
成品前50crv圓鋼，一般指末尾一道熱處理的鋼絲．
(1)以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。
熱處理鋼絲—***酸洗—***水洗、高壓水沖洗—***浸涂油脂石灰糊—***干燥
這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。
(2)以---銅涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：
熱處理50crv圓鋼—***酸洗—***水洗沖洗—***浸涂---銅—***沖洗—***中和—***干燥
此種工藝適用予普碳鋼絲、一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔，但不適用于表面鍍鋅的鋼絲。
(3)以磷化涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：
熱處理鋼絲—***酸洗—***水洗、沖洗—***浸涂磷化層—***水洗、沖洗—***皂化—***干燥
這種酸洗工藝能得到---的拉拔表面，適用于中碳以上鋼絲和高強度彈簧鋼絲等成品的拉拔。磷化層的厚度根據拉拔道次而定。
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