傳統(tǒng)的除灰方式是+按3：1這樣來處理，這種工藝危險(xiǎn)系數(shù)高，污染大，正在逐步被淘汰。目前新的技術(shù)是近三年內(nèi)才興起的，移動電源外殼廠家，也是酸性體系，人們?yōu)榱私鉀Q此問題，經(jīng)過了多方法多層次的研究，漸漸研發(fā)出了不含或微含和類的除灰試劑，在這點(diǎn)上深圳華深景泰科技有限公司的ht408無鉻除灰劑就做的-，其不僅且對表面的除灰拉白效果十分明顯。另外一種是---除灰工藝，它也是比較傳統(tǒng)的除灰方法，不過除灰的效果略顯疲軟，而新技術(shù)出現(xiàn)后，加入其他的輔助添加劑，既達(dá)到了除灰拉白效果，也做到了除灰的目的。
1：原材料的選材：
工業(yè)鋁型材是通過鋁棒進(jìn)行加熱經(jīng)過模具擠壓成型而得到的一種工業(yè)框架型材，而鋁棒則是通過鋁錠經(jīng)過熔鑄而成，稱之為工業(yè)鋁型材原材料；而原材料將直接影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品性能。
鋁棒的生產(chǎn)需要-的技術(shù)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，才可以-工業(yè)鋁型材的產(chǎn)品性能；鋁棒熔鑄生產(chǎn)要注意以下幾點(diǎn)：
：活性雜質(zhì)的含量；
：合金成分；
：熔體過熱溫度；
：導(dǎo)流方式；
：熔體相對結(jié)晶面運(yùn)動；
：冷卻速度；
：鑄造6063鋁棒的速度；
2、擠壓生產(chǎn)時(shí)模具保溫時(shí)間一般在2-3小時(shí)左右，但不能超過8小時(shí)，否則模具工作帶氮化層硬度會降低而導(dǎo)致上機(jī)時(shí)不耐磨引起型材表面粗糙，工業(yè)鋁型材---的會引起劃線等缺陷。
3、采用正確的堿洗(煮模)方法。模具卸模后，此時(shí)模具溫度在500°c以上，如果立即浸入堿水中，由于堿水溫度要比模具溫度低得多，如果模具溫度下降迅速，模具極易發(fā)生開裂現(xiàn)象。正確方法是等卸模后將模具在空氣中放置到100°-150°c再浸入堿水中。
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