碳化硅材料的特性
1、化學性質
性：當碳化硅材料在空氣中加熱到1300℃時，在其碳化硅晶體表面開始生成二氧化硅保護層。隨著保護層的加厚，阻止了內部碳化硅繼續被氧化，這使碳化硅有較好的性。當溫度達到1900k(1627℃)以上時，碳化硅材料，二氧化硅保護膜開始被破壞，碳化硅，碳化硅氧化作用加劇，所以1900k是碳化硅在含氧化劑氣氛下的較---工作溫度。
耐酸堿性：在耐酸、堿及氧化物的作用方面，由于二氧化硅保護膜的作用，碳化硅的抗酸能力很強，抗堿性稍差。
2、物理機械性能
密度：各種碳化硅晶形的顆粒密度十分接近，一般認為是3.20克/毫米3，其碳化硅磨料的自然堆積密度在1.2--1.6克/毫米3之間，其---低取決于粒度號、粒度組成和顆粒形狀。
硬度：碳化硅的莫氏硬度為9.2，威氏顯微密硬度為3000--3300公斤/毫米2，努普硬度為2670—2815公斤/毫米，在磨料中---于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。
導熱率：碳化硅制品的導熱率很---，熱膨脹系數較小，抗熱震性很---，是---質的耐火材料。
3、電學性質
常溫下工業碳化硅是一種半導體，碳化硅球，屬雜質導電性。---純度碳化硅隨著溫度的升---電阻率下降，含雜質碳化硅根據其含雜質不同，導電性能也不同。碳化硅的另一電性質是電致發光性，現已研制出實用器件。
4、其他性質 親水性好，遠紅外輻射性等。
碳化硅廠家談碳化硅燒結陶瓷
碳化硅是一種無機的非金屬材料，由于具有較高的硬度、耐磨性、耐腐蝕性及較高的高溫強度等特點，因此被廣泛應用在很多領域，如耐磨、耐腐蝕和耐高溫的機械零部件中。由于科研人員的不斷努力，碳化硅的性能有了很大改進，已經成為了一種重要的工程材料，碳化硅坩堝，在機械、冶金、陶瓷領域都得到了應用。下面我們跟隨碳化硅廠家一起來看看碳化硅是如何燒結陶瓷的。
1、無壓燒結。1974年美國ge公司通過在高純度β－sic細粉中同時加入少量的b和c，采用無壓燒結工藝，于2020℃成功地獲得高密度sic陶瓷。目前，該工藝已成為制備sic陶瓷的主要方法。有研究者在亞微米sic粉料中加入al2o3和y2o3，在1850℃～2000℃溫度下實現sic的致密燒結。由于燒結溫度低而具有明顯細化的微觀結構，因而，其強度和韌性大大---。
2、熱壓燒結。實驗表明：al和fe是促進sic熱壓致密化的較為有效的添加劑。有研究者以al2o3為添加劑，通過熱壓燒結工藝，也實現了sic的致密化，并認為其機理是液相燒結。此外，還有研究者分別以b4c、b或b與c，al2o3和c、al2o3和y2o3、be、b4c與c作添加劑，采用熱壓燒結，也都獲得了致密sic陶瓷。
碳化硅廠家淺談碳化硅器件發展?
隨著科技的進步，碳化硅電子器件也得到了-的發展，目前碳化硅器件和硅器件相比較不但在性能方面有著-的優勢，在成本上也較為節省。因此碳化硅器件將逐步展現出-的發展優勢，下面我們跟隨碳化硅廠家來看看碳化硅器件有著怎樣的發展前景。
碳化硅管有著高輸入阻抗、低噪聲和線性度好等特點，是目前發展較快的碳化硅器件之一，并且實現了商業化。與其它材質器件相比，碳化硅器件不存在柵氧層缺陷造成的-性問題和載流子遷移率過低的---，同時單極性工作特性使其保持了-的高頻工作能力。另外，碳化硅器件具有-的高溫工作穩定性和-性。碳化硅器件的門極的結型結構使得通常的閾值電壓大多為負，即常通型器件，這對于電力電子的應用-不利，無法與目前通用的驅動電路兼容。但是增強型器件往往是在---一定的正向導通電阻特性的情況下形成的，因此常通型碳化硅器件更容易實現更高功率密度和電流能力，而耗盡型碳化硅器件可以通過級聯的方法實現常斷型工作狀態。
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