(1)自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定切厚選擇開關位置。
(2)把割炬滾輪卸去后，自動等離子切割機專賣，割炬與半自動切割機聯接堅固，等離子切割機專賣，隨機附件中備有聯接件。
(3)聯接好半自動切割機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑桿(若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑桿)。
(4)若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭(隨機附件中備有)。
(5)根據工件厚度，調整合適的行走速度。并將半自動切割機上的倒、順開關置于切割方向。
(6)將噴嘴與工件之間距離調整至3~8mm，并將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。
(7)開啟遙控開關，切穿工件后，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。在切割的初始階段，應---注意切縫情況，調整至合適的切割速度。并---注意兩機工作是否正常。
(8)切割完畢，高速等離子切割機專賣，關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。至此，完成切割全過程。
切割規范等因素直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在---切割的前提下，應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產率，數控等離子切割機專賣，而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割下降。
當需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、可燃物質;對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌---水方可進行切割。在容器內焊割應采取防止觸電和窒息的措施。割密封容器應留出氣孔，---時在進、出氣口處裝設備通風設備;容器內照明電壓不得超過12v，焊工與工件間應絕緣;容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內切割。
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