鈑金沖壓，激光切割等工藝，對去毛刺精度沒有-苛刻要求，但是需要滿足大批量的去毛刺加工，這些客戶的基本要求必須做到兩條：
是平面和邊角全部都要拋光去毛刺;第二是。這樣才能滿足大批量加工，通過提高功效來降低成本。
鈑 金毛刺拋光倒角設備是大批量板材平面工件去毛刺的呢?這是因為該機由一組砂線輪+一組毛刷+拋光輪組合而成。
首先工效高。砂光輪研磨工藝具有重切削去毛刺加工優勢，加工。因為板材工件的平面去毛刺面積多，工作量大，而邊緣較少。只有首先解決平面加工這個工效瓶頸，整個去毛刺加工過程才能加快。
鈑金去毛刺機排除故障
1：拋光桶漏水，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水
2：計時器不閃動，未按啟動開關，按即可計時。
3: 拋光桶里的水過熱時請及時換水正常水溫范圍在50°c。
4: 機器震動大，檢查機器每個角是否在受力位置，調整長短。
5：指示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低于220v；拋光針放置是否過量。
鈑金去毛刺機日常保養
1：拋光液濺到機器上應及時擦拭干凈，防止液體損傷機器表面。
2：使用后用抹布擦干凈機器表面
3：不使用時控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防污。
4：放桶時，拋光槽內若有拋光針，要及時清理。
鈑金去毛刺機使用注意事項
1．機器在正常運轉時，不可將拋光桶取出，或將手放入拋光桶內，以防損壞機器和傷手。工件拋光結束后，應及時烘干處理，效果-。
2．不要將水及雜物放入放置拋光桶的柜架內，機器在停用時要搞好清潔衛生。每次拋光結束后，如間隔一兩天不使用，各類型材切口去毛刺機，應把拋光鋼針清洗干凈，置放在干燥地方儲存，方便下次繼續使用。
3．在運行中如發現有異常應立即停機，查明原因后方可投入運行。
而等離子和火焰切割后的工件表面也會留下大量尖利的毛刺或熔渣以及厚厚的氧化皮，這些毛刺、刃口或氧化物，會造-體傷害并影響下道加工工序，以致引發-的產品問題。因此，激光、等離子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圓角處理。這就需要-加工設備來完成。
鈑金加工去毛刺方法
傳統鈑金加工過程中，在工件落料后，邊角、毛刺、接點要進行-的打磨處理。在刀具接點處，用平銼刀進行修整，對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內孔接點處用相對應的小銼刀修整，人工操作誤差大，外觀無法-，異形凹槽或要求高的產品，手工加工無法滿足。
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