有一臺m7120a磨床工作臺速度僅達12 m/min,修理中發現影響工作臺速度的原因,主要是由于原齒輪油泵徑向間隙和軸向間隙-超差(該齒輪油泵的設計徑向總間隙為0.03~0.06 mm,軸向總間隙為0.04~0.08 mm)影響油泵容積效率,磨床加工廠,流量減小。第二個原因為管路系統泄漏。第三個原因為油缸活塞和缸體磨損間隙過大,尤其是缸體中間部分。
磨床運動部件爬行磨床工作臺砂輪架等運動部件在作微量周期進給或低速連續移動時,出現運動不均勻的現象,通稱為爬行。當磨床有這種現象發生時,自動磨床,使磨削過程中的進給不均勻,而影響工件磨削表面粗糙度。磨床的振動磨床在磨削過程中產生振動,使砂輪和工件問相對位置發生周期性的變動,使工件表面產生振紋,-影響加工和精度。要提高磨削后的工件精度,磨床加工,除努力消除上述因素的影響外,還必須注意工件加工過程中定位基準的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。
磨頭斷續進刀動作慢于工作臺換向動作平面磨床在正常情況下,磨床,其磨頭的斷續進給動作應該先于工作臺換向起步動作,進刀動作之所以會慢于工作臺換向動作,除因為進刀壓力油經進給分配閥到進給選擇閥,再到磨頭換向閥后進入油缸路線長、壓力損失較大外,主要因工作臺換向閥及進給分配閥兩端的節流閥調整不當,造成干擾現象所致。