鍍鋅板secc、sgcc。secc電解板分n料、p料，n料主要不作表面處理，成本高，p料用于噴涂件。
銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
鋁板；一般用表面-鹽，氧化導電氧化，化學氧化，成本高，有鍍銀，鍍鎳。
鋁型材；截面結構復雜的料件，數字化鈑金加工報價，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。
加工工藝: 按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。
本規范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。
下料：下料根據加工方式的不同，鈑金加工機械廠，可分為普沖、數沖、剪床開料、激光切割、風割，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。鈑金下料方式主要為數沖和激光切割折彎材料彎曲時其圓角區上，外層收到拉伸，內層則受到壓縮。當材料厚度一定時，內r越小，材料的拉伸和壓縮就越-；當外層圓角的拉伸應力超過材料的-強度時，就會產生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結構設計，應避免過小的彎曲圓角半徑。
拉伸：拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應大于板厚，即r1***t 。為了使拉伸進行得更順利，一般取r1=(3~5)t，醉大圓角半徑應小于或等于板厚的8倍，景德鎮鈑金加工，即r1≤8t。拉伸件由于各處所受應力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度會發生變化。一般來說，底部中央保持原來的度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。成型：在板狀金屬零件上壓筋，有助于增加結構剛性，百葉窗通常用于各種罩殼或機殼上起通風散熱作用，其成型方法是借凸模的一邊刃口將材料切開，供應鈑金加工，而凸模的其余部分將材料同時作拉伸變形，形成一邊開口的起伏形狀。
焊接：焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊，鈑金產品焊接主要為電弧焊、氣焊。電弧焊具有靈活、機動，適用性廣泛，可進行全位置焊接；所用設備簡單、-性好、維護費用低等優點。但勞動強度大，不夠穩定，決定于操作者水平。適用焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金氣焊火焰溫度和性質可以調節，于弧焊熱源比熱影響區寬，熱量不如電弧集中，生產率低 應用于薄壁結構和小件的焊接，可焊鋼，鑄鐵，鋁，銅鈑金機箱的驗收標準檢驗、驗收場地可在承造廠或甲方zhi定的產品到貨地，其結果應一致，且以終到地結果為終結果。 驗收標準： 參考：1.箱體
底面及其他側面平面度為1mm。2.箱體前后或左右立-對底面地垂直度為1mm。3. 面板的頂面和底面平行度為0.5mm，側面和底面垂直度為0.5mm。4. 面板裝入箱體后，應垂直端正，其側面與箱體底面垂直度為0.5mm，底面和箱體底面的平行度為0.5mm。5.安裝電路板或機箱的插框，需用工裝模擬電路板或機箱進行裝配，工裝裝入、拔出插箱時應順暢，裝入插箱后，應妥貼穩固，無漂浮松動現象。硬連接的接插件應對位準確，插入、拔出無異常阻滯。
普通冷軋板spcc：spcc是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。spcc表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，-是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。
不銹鋼sus301：cr鉻的含量較sus304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在沖壓加工中能獲得-的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防emi。
登錄后臺
