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影響pet膠帶正常使用的因素
被貼物種類材質：不同材質的被貼物因其內部分子結構不同，表面粗糙程度不一，影響產品貼合效果，需根據被貼物表面粗糙程度選擇粘著力適中的pet產品；表面異物：被貼物表面灰塵、油污、水汽等異物影響產品貼合，表面化學溶劑等yao水殘留會攻擊產品膠水部分，破壞膠水分子結構，導致被貼物上出現膠殘留，可用丙1酮或酒精進行擦拭除膠；貼膠壓力：貼膠時的壓力直接影響膠帶與被貼物之間的貼合緊密度，可針對制程的不同工藝要求選擇適合的壓力貼膠；貼膠溫度：針對不同的被貼物和制作工藝要求，選擇合適的貼膠溫度，避免撕膠時殘膠難撕膠或者貼合不牢的問題發生，合適的溫度也可---產品對一些特殊被貼物表面高低落差的填充性，使產品---的服務于此工藝制程。使用環境：貼膠的環境中是否有溶膠類液體，氣霧或者環境潮濕、氣溫過低等，這些都會影響膠帶的貼合效果，所以要選擇合適的貼膠環境，---膠帶正常使用。其他原因：如產品過期、儲存環境不合格、制程工藝參數不匹配等。
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pe膠帶廣泛應用于汽車內飾件、門飾條、雨擋、標牌粘貼固定等。粘著力強、減震性能好、耐候性強。汽車，摩托車標牌間的粘接，家用電器，工程裝飾，幕墻結構性粘接固定。汽車裝飾條，汽車玻璃，汽車踏板，密封條，浪板，輪弧，擋流，板剎車燈，車內處崁板的粘接固定。pe泡棉膠帶是以pe泡棉為基材，兩面涂布高1效能的油性亞克力膠，具彈性之泡棉基材，黑色膠帶加工廠，強粘著力耐候性佳，防水，耐溶劑，抗老化，提供對不平表面之極1佳貼著效果。適用于電子行業，家具行業，青島膠帶加工廠，金屬，汽車內外部裝飾，標志，飾品等方面的。
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如何雙面膠粘貼才可以讓它粘性---呢?
假如按照一般的方式隨意貼，不但不能達到理想的效果，而且也不美觀，耐高溫膠帶加工廠，如果按照下面的步驟操作，肯定能達到理想的連接效果：
首先在粘附表面必須先清洗干燥，一般建議用布面沾取1:1 ipa 和水的混合物進行表面擦洗試驗后，待表面完全干燥。
在待清洗溶劑干燥后，將膠帶粘在粘著表面上，雙面膠通過壓輥或其他方法施加約15 psi (1.05公斤/平方厘米)的壓力，使其有效粘合。
將離型紙撕掉，然后將所需的粘合材料粘上，同樣施以15 psi壓力，使之有效粘合。如果要除去氣泡，則應增加壓力，使物品承受的壓力達到---。
在粘貼時，使用15-38℃的溫度，不要低于10℃。
第五，膠帶粘接時，超薄膠帶加工廠，應先粘在一端，然后再壓緩另一端，以減少產生氣泡的機會。
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雙面膠帶的表面處理
粘接表面必須潔凈、干爽、平滑、不能有銹跡及油污。操作時應避免手指與膠面接觸，粘貼后須用---，以---膠面的充分接觸。
---行適當打磨，建議使用清潔絨布，除去銹跡，并增加微接觸面積，提高粘接效果。
一般表面，使用精(ipa)與水混合液(混合比為1：1)清潔油污及灰塵。
使用干凈的布或紙巾把粘接表面清潔干爽。
對于一些粗糙度很大，網孔很多，極度易潮濕(如玻璃)，會產生化學反應(如黃銅)的表面，需要進行預處理，建議使用底涂劑。
廣州博鴻復合材料有限公司-涂膠加工，本公司代加工產品有效服務于各大行業膠帶加工廠
涂膠工序在許多產品的生產過程中都起著十分重要的作用，因此，---涂膠就顯得尤為重要。常規手工涂膠方式，不僅容易產生涂膠不均勻、涂膠浪費---的現象，而且與追求效率的現代制造業顯得格格不入。另外，普通的涂膠設備不能---末端速度的平滑，因此仍有可能出現堆膠現象，同時也不能滿足一些特殊的需要，如空間軌跡涂膠等，因此采用機器人工作臺涂膠勢在必行。
雖然機器人可以替代人工和一般的涂膠設備，但由于其本身的復雜性，因而對一般生產人員來說很難理解和操作，因此機器人本身也需要做一些修改，以便---地適應涂膠過程的要求。就是基于上述考慮，開發了涂膠工藝套件，以減少客戶的編程難度，并滿足涂膠工藝常見的平滑、信號提前控制等要求。
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耐熱膠也叫高溫膠帶，即在高溫工作環境中使用的膠帶。本產品主要應用于電子行業，耐溫性一般在120-260度之間，常用于噴漆、烤漆、涂漆、電子零件加工過程中的固定、印刷電路板和高溫遮蔽等。包括：聚酰亞1胺膠帶、氟鐵龍高溫膠帶、高溫美紋紙膠帶、 pet綠高溫膠帶、雙面膠等。
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