五金電泳加工為獲得電泳工件涂層涂膜的耐久性、耐腐蝕性，都采用磷化處理作為涂裝的前處理。磷化處理又稱磷酸鹽化學處理是利用磷酸的離解平衡反應在清洗脫脂過的金屬底材表面上析出不溶性的磷酸金屬鹽的磷化膜技術。磷化膜的功能是提高涂布在其上的涂膜電泳涂膜的附著力和耐蝕性。
東莞電泳加工在工業方面的運用
電泳是在工業方面很多地方都用的上，他是一種加工過程，像金屬表面鍍一層漆就是電泳，這種漆鍍上去以后，很結實，不容易脫落，當然要看每個工廠的加工水平，如果按照標準的要求來做，是不會出現脫漆這種事故的。
電泳后水洗的目的，是除掉工件在電泳涂漆進程中粘附在堆積漆膜表面的浮漆，以避免電泳漆膜出現“花臉”，不銹鋼電泳加工，粘附漆液也會構成電泳漆膜再溶解等流痕狀異常。
把漆膜表面上的浮漆---洗凈，一般選用2~3次收回水洗，再加上1~2次純水洗的辦法。由于水的酸堿度及硬度都會直接影響漆膜，因而電泳后終究一道水洗有---選用去離子水洗。在水洗進程中，不允許彼此磕碰，因為此刻漆膜很軟且帶有粘性，極易損害表面。
總而言之，水洗在電泳加工是非常重要的一個進程，緊記忽略了這個進程。
由于電泳加工和一般無機電解質電場的效果體現上不一樣，led燈具電泳加工，它與電鍍也就會不一樣，主要的也就是會體現在電堆積物質的導電性方面。
電泳加工在進行電鍍的時分，壓鑄鋁電泳加工，電堆積之后極間導電性并不會發生改變，但是有機涂層則就會由于它本身具備絕緣性能，因此在水性涂料進行電堆積涂裝的時分，會跟著電堆積的進行，電泳加工，極間電阻發生明顯改變。因此在進行技術設計的時分，---的是要注意去依據涂裝時分的辦法，涂件的材質及其外表狀態，針對性的來挑選辦法。
由于電泳加工和一般無機電解質電場的效果體現上不一樣，它與電鍍也就會不一樣，主要的也就是會體現在電堆積物質的導電性方面。
電泳前處理水洗，主張選用浸噴結合辦法進行，如有條件參加超聲波清洗。前處理的終究2次水洗有---選用去離子水，以避免自來水中的雜質離子帶入槽液中，影響槽液的電堆積特性、穩定性及漆膜的功能。
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