(1)構(gòu)造的危害
1)風干機封頭的規(guī)格轉(zhuǎn)筒干燥機的輸出關(guān)鍵由滾桶規(guī)格決策。常見旋轉(zhuǎn)干燥機的規(guī)格型號和性能指標以下表圖示。
2)干燥機內(nèi)部設(shè)備風干機中沒有傳熱設(shè)備時，風干實際效果差，生產(chǎn)量低。有效挑選內(nèi)部傳熱設(shè)備將提升熱傳導總面積，提---躁實際效果和生產(chǎn)量。
3)干燥機的轉(zhuǎn)速比提高轉(zhuǎn)速比能夠提升物料在汽缸中的翻滾頻次，進而提升物料與熱流的觸碰總面積和觸碰時間，提高傳熱效。近些年，一些科學研究單位和加工廠早已將干燥機的轉(zhuǎn)速比提高到8~10r/min，變成迅速旋轉(zhuǎn)干燥機。
這時，雖然其率和輸出獲得了提高，大型膨潤土烘干機，可是其內(nèi)部液壓提升機和各種各樣構(gòu)件遭受比較---的機械設(shè)備損壞，而且廢氣中的塵土濃度值相對性較高。
(2)原材料特點和加工工藝規(guī)定
1)原材料的特性和粒度分布一般來說，疏松物料比黏性物料更非常容易干躁(進到干燥機的物料粒度一般應低于40~50mm，但不必過細，不然會提升除塵設(shè)備的承擔)。
2)原材料的原始水份和后水份當進預料到干燥器中的原材料的原始水分含量很大時，干燥器的輸出將會減少(或許，這時干躁速度將會不一定減少，可是因為干躁負載很大，輸送機速度將會減少)；物料干躁的環(huán)境濕度規(guī)定越低，干燥器的輸出越多小。
(3)干躁物質(zhì)的熱標準當干躁物料的特性和機器設(shè)備的一切正常運作不會受到危害時，能夠根據(jù)提高物質(zhì)溫度和氣旋速率來提益。干燥器廢氣的溫度遭受---，以---廢氣中的水蒸汽在根據(jù)集塵器和排風扇排污到空氣里時不容易冷凝器。殊不知，廢氣溫度不可過高，由于過高的溫度會提升風干機的-量耗費。旋轉(zhuǎn)干燥機出口處廢氣溫度一般為100-150℃。中下游旋轉(zhuǎn)干燥機進料口溫度略低汽體溫度，汽體溫度為80-120℃。干燥器中的氣體速率會危害傳熱效，但速率過過高造成塵土過多。一般，大型活性白土烘干機，干燥機的出口處風力應是1.5-3.om/s.。
1.材料和水份的融合它決定了干躁的難度系數(shù)、耗能水準合在空氣干燥器中的停留時間，這與電機選型有挺大關(guān)聯(lián)。比如，針對無法干躁的材料，關(guān)鍵是給與更長的停留時間，而并不是提升干躁的外界標準。
2.干躁全過程中塑料的特性包含熱敏性，一些材料在加溫之后變色并轉(zhuǎn)化。除此之外，材料在干躁全過程中的收攏會使成形商品裂開或形變，進而減少產(chǎn)品品質(zhì)，以至于報費。
3.材料的各種各樣物理學特性
4.材料方式木料和陶瓷產(chǎn)品，像模制品一樣大，陜西烘干機，及其片狀、纖維、顆粒狀、細粉、粘稠和液體材料全是制造業(yè)上必須干躁的材料。因而，風干機的挑選應當根據(jù)材料的外形進行選擇。
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