鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金(鈦-鉬，鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。典型合金的成分和性能見表。
β合金含大量穩定β相的元素，可將高溫β相全部保留到室溫。β合金通常又可分為可熱處理β合金(亞穩定β合金和近亞穩定β合金)和熱穩定β合金。可熱處理 β合金在淬火狀態下有優異的塑性，并能通過時效處理使抗拉強度達到130～140kgf/mm2。β合金通常作高強度高韌性材料使用。缺點是比重大，成本高，焊接性能差，ta1工業用鈦管，切削加工困難。
熱處理 鈦合金通過調整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認為細小等軸組織具有較好的塑性、熱穩定性和疲勞強度；針狀組織具有較高的---強度、蠕變強度和斷裂韌性；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。
對二是組成滌綸的質料，懷化工業用鈦管，工業上用氧化法制取。不管高溫氧化仍是低溫氧化均存在和化物的高溫腐蝕，工業用的鈦管價格，在溫度高于135℃的介質中，316l不銹鋼通過幾十小時即發生點蝕。故規劃規范規定在135℃以上有---運用鈦材。北京石化總廠引入全套鈦設備，包含氧化反響釜、溶劑脫水塔、加熱器、冷凝器、再沸器等16臺。
在乙烯氧化成、氧化成和氧化組成的設備中，除質料和產品有---腐蝕性外，首要腐蝕介質是催化劑，不銹鋼在其間腐蝕很快，---鈦具有杰出耐蝕性。早在1963年美國就在乙烯氧化制出產中運用鈦獲得成功。我國套乙烯氧化制設備已于1976年投入運用，至今鈦設備的運轉狀況杰出。國外襯鈦反響器---9．6m、直徑為3m，還有換熱器、催化劑再生塔、溶液冷卻器等11臺鈦設備。
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