pe管材采用滾塑這種加工法的材料一般都是被粉碎成粉末料，這些品級在模塑周期的-段且流動性好，之后就可以交聯(lián)形成較好的抗環(huán)境應力的開裂性、韌性；而且它可以使產(chǎn)品具有耐磨性和耐氣候性；具有窄mwd，且滾塑應用系利用其化學可交聯(lián)品級的-性能；不過這對更高mi品級通常是不適用的，因為它們不具備滾塑制品所希望的沖擊性和抗環(huán)境應力開裂性；這一工藝可以交聯(lián)pe管材適用于大型容器，范圍從500－gal運輸各種化學品儲罐到20，000－gal農(nóng)用儲箱。
滾塑工藝可以使pe管材具有高沖擊性和較小的翹曲，且其熔體指數(shù)范圍一般為3-8，還可以使產(chǎn)品在熱循環(huán)中熔融并流動；滾塑使用兩類pe即通用和可交聯(lián)類，mdpe/hdpe通常的密度范圍從0．935到0．945g/cc；這種加工過程的一個優(yōu)點就是生產(chǎn)瓶子自動去邊角、一般使用中寬到寬mwd品級，所以就不需要像一般吹塑加工那樣的后期修整步驟——盡管有某些窄mwd品級用于改進表面光潔度。
pe管生產(chǎn)線
用于生產(chǎn)直徑φ20～800mm的pe、pert、pex等聚乙烯塑料管材。廣泛應用于城鎮(zhèn)居民飲用水、燃氣、生活熱水及采暖、農(nóng)業(yè)灌溉等領域。
特點：
1、采用不等距波狀螺桿， 強制冷卻逆向螺旋槽加料段，配以高速低噪音硬齒面減速箱，能耗小，pe塑膠管，擠出量大而且非常穩(wěn)定；
2、-螺旋分流式復合機頭，調節(jié)方便，出料均勻，管材高；
3、擠出機、牽引機采用進口直-速器或變頻器驅動和控制，穩(wěn)定性好、精度高、-性高；
4、單螺桿主機：高速的螺桿轉速，高產(chǎn)量高混煉的螺桿設計，-塑膠的穩(wěn)定押出。
5、押出模具：采用的藍式模頭或螺旋分流式復合模頭設計，內置式溫控裝置，使出料更均勻，揭陽pe塑膠管，調節(jié)更便利。
6、真空定型、噴淋冷卻裝置：-的水環(huán)式真空定型方式，配置靈活操作的圓度調整裝置，多臺長達6m的噴淋水箱，-管材的定型品質；箱體及接觸件采用全不銹鋼材質。
7、 牽引裝置：可選擇二爪、四爪、六爪、八爪的牽引裝置，適應不同規(guī)格的管材生產(chǎn)需求。
8、 切割裝置：根據(jù)要求我們可配置鋸切、行星鋸切、無屑旋轉刀切等方式。
9、控制系統(tǒng)：我們有多種電氣控制系統(tǒng)可供選擇，如plc自動化控制系統(tǒng)等，操作方便、動作穩(wěn)定-。
pe管材的安裝規(guī)范
1、在連接pe管材前應先對管材、管件和管道附件進行核對，按照設計要求，并在施工前進行外觀和的檢查，符合標準要求才能使用。
2、一般管材、管件與管道附件采用熱熔連接或機械連接，當管道公稱外徑大于等于110mm時不能采用手工熱熔承插連接，對于聚乙烯管材和管件不能采用螺紋連接。
3、聚乙烯管材如果屬于不同sdr壓力等級系列，不能采用熱熔對接連接。管道與金屬管道或金屬管道附件連接時，應采取法蘭或鋼塑過渡接頭進行連接。
4、對管道進行連接時應使用-的連接工具，湛江pe塑膠管，嚴禁對pe管材進行明火加熱。
5、管材和管道連接應采用同種牌號級別和相同的壓力等級，不同牌號的管材和管道進行連接時，應先經(jīng)過試驗，在判定能有-后，才能進行連接。
6、采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過渡管件時，過渡管件的壓力等級不能低于管材的公稱壓力。
7、進行pe管材熱熔連接操作時，如果處于寒冷氣候或大風情況下，應有保護措施。
8、管材切割應使用-切割工具，切割斷面要求平整、光滑、刺，并垂直于管軸線。管道連接好后，應及時檢查接頭的外觀，如檢查不合格，需要返工，直到合格為止。
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