目前，基因工程手段的改造正影響著傳統的發酵工業，如果行業人士不努力進行攻關，分子生物工程技術優勢很可能在新一輪的競爭中失去。而隨著分子生物工程的發展，其已為優良菌種的選育提供了更為廣闊的天地。
從行業分析來看，隨著發酵罐的日益大型化，它與手工曲制備的矛盾也越來越-，如何實現麩曲制備的工業化，或是代之以孢子粉，是多年未能突破的難題。為理想的是制成孢子粉或采用固定化技術，不過技術難度-。當下更為現實的是以固體發酵來改變落后的曲制備工藝。
冷卻發酵罐 的應用：冷卻發酵罐廣泛應用于制藥、精細化工、生物工程等行業，好氧發酵罐制造商，罐體設有夾層、冷卻層。罐體與上下封頭均采用旋壓r角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，光潔度ra≤0.4μm，無衛生死角，全封閉的設計-物料始終處在無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸器、清洗球、衛生人孔、視鏡、視燈等裝置。制藥、精細化工、生物制品發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產品的保持期和產品的純正，我們在罐上-設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱和冷卻。與物料接觸的部分全部采用不銹鋼制造，高溫好氧發酵罐保養，冷卻采用聚胺脂發泡或珍珠棉，外表面磨砂亞光處理。
固體發酵罐早已問世，福建好氧發酵罐，已應用于生物制藥、酶制劑、制曲等工業。以一種立式多層固體發酵罐為例，投料之前-行空罐滅菌，物料從頂部加料孔進入，然后進行蒸煮、滅菌，物料降溫通過內蛇管、外夾套冷卻，罐底再進入無菌空氣，然后從罐頂排出，從而達到通氣、恒溫要求。因此，行業人士應對矛盾問題給予重視，用-的生產技術和-的發酵設備賦予落后的工藝新的生命。
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