自動式模切機壓痕生產加工中普遍的常見故障及解決方案
自動式模切機齒面不僅。
造成緣故是鋼
解決方案:
依據模切機紙板的不一樣特性,模切機,采用不一樣品質特點的鋼
模切打樣機的工作原理及組成部分
模切打樣機需要切割的cad圖檔導入模切打樣機,通過奧科模切打樣機自帶的aokecut軟件對切割圖檔進行設置,確定切割、半穿、全穿的位置和先后順序,然后鋪上所加工的材料,用“咪紙對圖法”對好加工位置。按“開始加工”按鈕,機器即開始工作,自動打開真空吸風泵,把材料固定在工作臺面上,機器按原來設置好的順序開始加工,模切機,加工完畢,真空吸風泵自動停止,取下加工好的產品,工作結束
模切打樣機的組成部分:
1、運動控制系統;
2、電機及驅動系統;
3、數據接口;
4、文件輸入輸出系統;
5、裁切工具頭;
6、真空吸風泵;
因曲線導軌和平導軌---磨損,以及勾型墊和壓板調塊的作用,引起活動壓架在壓切時竄動,叫“搓板”俗稱“雙眼皮” 處理:換新的平導軌和曲線導軌非鑲裝式曲線導軌可采用修整的方法重新調整支座2-1的工作高度。
(1)若高度不夠,可加墊片。墊片的厚度的確定;在-兩大面平行間距27.8mm時,模切機械,裝上小連桿,支座小軸,人工推拉支座,大約用2kg的力剛過死點,這時的墊片高度為宜。
(2)若高度過高,則應平行修去支座的底面,印刷模切機,即工作高度過高的部分。
(3)摩擦盤的修整;在車床上找正后,對摩擦面少量車削,修平即可。