鑄造模具中如何合理布置單孔和多孔的模具
模具我們通常管它叫模子，是把該加熱的料注進模具冷卻成型生產出來的一種具有一定形狀和尺寸要求的部件。模具有單孔和多孔模具兩種，它們的布置是有所不同的。為了提高擠壓機生產的效率，避免擠壓比過大引起擠壓力過高或擠不動等情況而設計的，造成錠坯過短，成品率太低等問題就需合理布置。一起看單孔模具vs多孔模具的合理布置：
一、單孔模具的合理布置：
1、具有一個對稱軸，如果斷面壁厚差不大，應使型材的對稱軸通過模子的一個坐標軸，使型材斷面的主心位于另一個坐標軸上。
2、具有兩個以上對稱軸的型材，型材的主心布置在模子中點。
3、對于非對稱的型材和壁厚差別很大的型材，將型材主心相對模子中點偏移一定距離，且將金屬不易流動的壁薄部位靠近模子中點，盡量使金屬在變形時的單位靜壓力相等。
4、壁厚差不太大，但斷面較復雜的型材，過濾器殼型模具現貨，將型材斷面外接圓的圓心布置在模子中點。
注：對于擠壓比很大，金屬流動比較困難或流動很不均勻的一些型材，可采用平衡模孔或增加工藝余量的方法。
二、多孔模具的合理布置：
1、模孔布置在距模子中點一定距離的同心圓上，且各孔之間的距離相等；
2、孔與孔間、模孔邊部距筒壁間應保持一定的距離。
模具企業為了縮短制模周期、提高市場競爭力，采用高速切削加工技術越來越多。hsm一般主要用于大、中型模具加工，如汽車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工，其曲面加工精度可達0.01mm。在生產中采用數控高速銑削技術，可大大縮短制模時間。經高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節省了大量修磨、拋光時間。增加數控高速銑床，是模具企業設備投資的要點之一。電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。
用戶要求模具交付期越來越短、模具價格越來越低。為了-按期交貨，河北過濾器殼型模具，有效地治理和控制成本已成為模具企業生存和發展的主要因素。采用-的治理信息系統，實現集成化治理，對于模具企業，非凡是規模較大的模具企業，已是一項待解決的任務。
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