針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產生堅硬的保護層，可用于生產廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，6063鋁板，表面不光良，還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點，下面為大家簡單的介紹一下鋁板氧化處理的方法。
近十年來，我國的鋁氧化著色工藝技術發展較快，很多工廠已采用了新的工藝技術，并且在實際生產中積累了豐富的經驗。已經成熟和正在發展的鋁及其合金陽極氧化工藝方法很多，可以根據實際生產需要，從中選取合適的工藝。
在選取氧化工藝之前，應對鋁或鋁合金材質情況有所了解。因為，材料的優劣、所含成份的不同，是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的的。
比如，鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷，經陽極氧化后，所有疵病依然會顯露出來。而合金成份，對陽極氧化后的表面外觀，也產生直接的影響。
鋁板
比如，含1～2%錳的鋁合金，氧化后呈棕藍色，隨鋁材中含錳量的增加，氧化后的表面色澤從棕藍色到深棕色轉化。
含硅0.6～1.5%的鋁合金，氧化后呈灰色，含硅3～6%時，呈白灰色。
含鋅的呈乳濁色，含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調，含鎳的呈淡黃色。
一般而言，只有含鎂和含鈦量大于5%的鋁含金，經氧化后可以得到無色透明且光亮、光潔的外觀。
在選擇好鋁及鋁合金材料后，自然就要考慮到選取合適的陽極氧化工藝。
鋁板材產生裂紋是在型材擠壓時受到拉應力作用而在表面形成程度不同的金屬橫向撕裂現象。造成這類現象的主要原因，經分析，主要有以下三種：
，由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應力的作用，當附加拉應力大于表層金屬抗拉強度時就會產生裂紋；
第二，擠壓溫度過高，金屬表層抗拉強度下降，在摩擦力作用下產生裂紋；
第三，擠壓速度過快時，金屬表層所受的附加拉應力增加使型材產生裂紋。
而能解決這種原因的方法，也只有嚴格控制擠壓工藝參數，以-合理的出口速度和出口溫度，才能減少鋁型材產生裂紋的現象。這就需要公司嚴格的把關和-生產過程。
鋁板的狀態分為全硬、半硬、軟態通常軟態叫o態，全硬的折彎效果基本不太行鋁板狀態是h18、h19、h38等都是全硬的，半硬狀態的鋁板基本上都可以折彎h24的也就是半硬的。o態的折彎是肯定沒問題，但是由于太軟了，基本上用這種狀態的來折彎的比較少。
其次是你要選擇純鋁還是合金鋁 純鋁硬度不是-，用1100、1050、1060等等都可以，用1100 h26的合金鋁硬度好一點，可以用3003、3005、5052等半硬狀態的都可以的。 具體情況建議試樣再確定，如果用6061、2024、7075由于硬度太高，-是t6狀態的更是，應該折彎不了，除非加溫再折，-的鋁板與差鋁板的區別是氧化性能、公差、表面效果、晶精度及均勻穩定性等有區別的，單單折彎效果區別不大。
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