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碰焊機分流的影響因素有哪些
碰焊機實為電阻焊機，其焊接原理，電阻焊機廠，是利用焊接區本身的電阻熱和大量塑性變形能量，電阻焊機價錢，使兩個分離表現的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結合面上產生足夠量的共同晶粒而得到焊點、焊縫或對接接頭。那么碰焊機分流的影響因素有哪些呢?下面我們簡單的了解一下：
1.焊點距的影響：連續點焊時，點距越小，板材越厚、邊緣效應越要緊，分流越大;假如所焊原料是導電性優良的輕合金，分流將更要緊，為此一定加大點距。
2.焊件表面形態的影響：表面整理---時，電阻焊機，油污和氧化膜等使接觸電阻增大，因為造成焊接區總電阻增添，分路電阻卻相對減小，后果使分流增大。
3.焊接順次的影響
常用熱源
自動焊接機上常用的焊接工藝方法有:埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、熔化極氣體保護焊、電阻焊、電子束焊，激光焊，激光電弧復合焊，釬焊、高頻焊、氣焊、焊、摩擦焊，超聲波焊。自動焊機主要由工件自動上料、下料機構，電阻焊機出售，工件工位自動轉換機構，工件自動裝夾機構，以及工件焊接過程自動化系統，系統集成控制等組成。右圖即為一套在流水線的熱水器生產線自動焊機整體圖，包括自動上下料、自動傳送、自動裝夾和焊接過程自動化等機構組成。
自動焊機在焊接設備中發展應用微機自動化控制技術，如數控焊接電源、智能焊機、全自動---焊機和柔性焊接機器人工作站。微機控制系統在各種自動焊接與切割設備中的作用不僅是控制各項焊接參數，而且必須能夠自動協調成套焊接設備各組成部分的動作，實現無人操作，即實現焊接生產數控化、自動化與智能化。微機控制焊接電源已成為自動化---焊機的主體和智能焊接設備的基礎。如微機控制的晶閘管弧焊電源、晶體管弧焊電源、逆變弧焊電源、多功能弧焊電源、脈沖弧焊電源等。微機控制的igbt式逆變焊接電源，是實現智能化控制的理想設備
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