1、凈化車間工程，由中央空調(diào)和空氣凈化系統(tǒng)構(gòu)成，也是凈化系統(tǒng)的---。控制凈化車間空氣灰塵微粒數(shù)，調(diào)節(jié)車間溫度和溫度。
2、更衣室、風淋室、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個基本組成部分。風淋室是進出潔凈區(qū)劃的通道，用噴出的高速潔凈氣流，有效迅速清除人體所帶的塵埃。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間或墻壁，上部彩鋼天花吊頂，地板用環(huán)氧樹脂鋪成使用范圍： 主要針對食品潔凈廠房，各級實驗室、電子廠、各種級別醫(yī)院手術(shù)室、化妝品廠、動物飼養(yǎng)房和精密儀器潔凈間的工程設(shè)計、安裝維護成套服務(wù)。凈化設(shè)備主要有凈化工作臺、自凈器、通風柜、生物安全柜、各種風淋室和潔凈傳遞窗等。另提供各種實驗室裝備和水處理系統(tǒng)。
1、潔凈區(qū)的換氣次數(shù)。在相等潔凈級別下，潔凈區(qū)的換氣次數(shù)越大表明自凈能力越強。一般萬級級別25次/h的換氣次數(shù)的潔凈區(qū)控制在2人每平方米。
2、潔凈區(qū)的新風量。新風中的氧氣是潔凈室內(nèi)人員所必須的。低40立方每人。
3、工藝操作和管理的需求，進入潔凈人員數(shù)量的控制可以按照房間的面積來控制每10平方米3人，是總?cè)藬?shù)應(yīng)包括操作人員和外來人員。
潔凈區(qū)的控制人員不單是外來人員，應(yīng)包含所有進入潔凈區(qū)人員包括生產(chǎn)操作人員和管理人員！
20世紀20年 代，美國首先在航空業(yè)的陀螺儀制造過程中提出了生產(chǎn)環(huán)境的凈化要求，為消除空氣中塵埃對航空儀表齒輪、軸承的污染，他們在制造車間和實驗室建立了“控制裝 配區(qū)”，把軸承的裝配工序與其他的生產(chǎn)、操作區(qū)隔開，同時供給一定量的經(jīng)過過濾處理的空氣。飛速發(fā)展的-工業(yè)，無論是提高原材料的純度、零部件加工和裝 配、提高元器件和整機的-性與使用壽命，都要求有一個-的生產(chǎn)環(huán)境。據(jù)說，美國一家公司曾發(fā)現(xiàn)，在普通的車間內(nèi)裝配慣性制導用陀螺儀時，平均每 生產(chǎn)10個產(chǎn)品就要反工120次。當在控制空氣中塵埃污染的環(huán)境中裝配后，返工率降低至2次。對在無塵和有塵塵粒平均直徑為3μm，印刷凈化工程報價，塵粒數(shù)為1000pc/m3兩種環(huán)境中裝配轉(zhuǎn)速為1200r/min的陀螺儀軸承進行比較，其產(chǎn)品的使用壽命竟相差100倍。從這些生產(chǎn)實踐中，人們認識到空氣凈化在-工業(yè)中的重要性和迫切性，也構(gòu)成了當時發(fā)展空氣潔凈技術(shù)的推動力。
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