提到鋸片大家都了解，它是常應用于木工中的設備，而合金鋸片相信大家也會略有耳聞，但是你知道合金鋸片的涂層嗎?跟大家介紹下合金鋸片涂層的知識。
合金鋸片的涂層技術其實由來已久，過去限于涂層材料的技術瓶頸，并沒有被打大范圍使用。
而時至，尤其是進入21世紀一來，合金鋸片上各種的涂層頻繁問世，而當下常見的鋸片涂層主要有：七彩涂層、氧化涂層以及鈦金涂層。
合金鋸片涂層的存在，其目的在于增強鋸片的耐磨性，并有效延長鋸片的壽命，進而企業(yè)的鋸切成本也將獲得有效的降低。
具體來看，常見的七彩涂層，亦叫表面氮化鉻合金涂層。此種涂層主要被應用于那些鋸切不銹鋼管材的鋸片。
而擁有表面氮化鉻合金涂層的鋸片，在鋸切不銹鋼亦或者一些合金鋼材時，相比不帶涂層或帶有一般涂層的鋸片，在高速切削運動中，其自身的阻力---且耐磨。工件存在毛刺的情況少。
金剛石與一般的金屬及其合金之間具有---的界面能，致使金剛石不能被一般的低熔點合金所浸潤，可焊性極差。目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強碳化物形成元素或通過對金剛石表面進行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。
活性釬料法
焊料一般用含ti的銅銀合金，不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分ag=68.8wt%，莆田寶塔鉆頭，cu=26.7wt%，ti=4.5wt%，常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法。ti作為活性元素在焊接過程中與c反映生成tic，可提高金剛石與焊料的潤濕性和粘結強度。加熱溫度一般為850℃，保溫10分鐘，緩冷以減小內應力。
表面金屬化后焊接
金剛石表面的金屬化是通過表面處理技術在金剛石表面鍍覆金屬，使其表---有金屬或類金屬的性能。一般是在金剛石的表面鍍ti，防盜門寶塔鉆頭，ti與c反應生成tic，寶塔鉆頭擴孔，tic與ag-cu合金釬料有較好的潤濕性和結合強度。目前常用的鍍鈦方法
有：真空物---相沉積pvd，主要包括真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍等，化學氣相鍍和粉末覆蓋燒結。pvd法單次鍍覆量低，鍍覆過程中金剛石的溫度低于500℃，鍍層與金剛石之間是物理附著、無化學冶金。cvd法ti與金剛石發(fā)生化學反應形成強力冶金結合，反應溫度高，損害金剛石。
切割片具有，高轉速，高安全性，高強度等特點，廣泛用于普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬的生產(chǎn)下料，優(yōu)良的材料、---的工藝---了對不同材料工件的高切割效率和好的經(jīng)濟---。切割片根據(jù)材質主要分為纖維樹脂切割片和金剛石切割片。
樹脂切割片是以樹脂為結合劑，以玻璃纖維網(wǎng)片為筋骨，結合多種材質，對合金鋼﹑不銹鋼等難切割材料，切割性能尤為---。干式﹑濕式兩種切割方式，使切割精度更穩(wěn)定，同時，切割片的材質和硬度的選擇，能---提高您的切割效率，節(jié)省您的生產(chǎn)成本。
金剛石切割片是一種切割工具，寶塔鉆頭哪款好，廣泛應用于石材、混凝土、 預制板、新老馬路、陶瓷等硬脆材料的加工，金剛石切割片主要由兩部分組成：基體與刀頭，基體是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前硬的物質，它在刀頭中摩擦切割被加工對象，而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。
登錄后臺
