缺點是制造設(shè)備復雜、制造工藝技術(shù)要求高、藥芯焊絲保管要求高和焊絲很容易受潮。藥芯焊絲電弧焊可以應(yīng)用于大多數(shù)黑色金屬各種厚度、各種接頭的焊接。
(6)下向焊是從國外引進的一種適用于管道環(huán)縫焊接的工藝方法。它是指在管道焊縫的頂端引弧，向下焊接的一種工藝方法。下向焊具有生產(chǎn)、焊接-的優(yōu)點。
金屬管道電弧bai焊，包括du焊條電弧焊、氣體保護焊二zhi氧化碳保護焊、弧焊等、埋弧焊、等離子焊等。這些都要熔化母材的。
釬焊一般也用于金屬管道焊接，只是熔化不母材，是在母材間填充熔化金屬熔點比母材低如銅管的焊接就是承插釬焊的。
自動焊接設(shè)備焊接時會產(chǎn)生焊縫夾渣，主要有以下三個方面的原因造成的：
打底焊后不-，致使在快速熱焊時，天津管件起鼓機，未能使根部熔渣完全溢出。
打底焊清根的方法不當，使根部焊道倆側(cè)溝槽過深，呈現(xiàn)w狀。在快速熱焊時，流到深槽的熔渣來不及溢出而形成夾渣。
在仰焊位置收弧過快也易產(chǎn)生夾渣。
2.自動焊接設(shè)備焊接過程中產(chǎn)生氣孔的原因：
蓋面焊時，熔池過熱，管件起鼓機設(shè)計，吸覆大量的周邊空氣。
蓋面焊時，焊條擺動幅度太大，熔池保護不佳。
根部間隙過小，容易產(chǎn)生根部針形氣泡。
焊條未在規(guī)定時間內(nèi)用完或長時間暴露在空氣中。
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