小導管注漿加固土體是種什么技術？
１.采用小導管加固時，為---工作面穩(wěn)定和掘進安全，澆筑混凝土導管，應---小導管安裝位置正確和足夠的有效長度，嚴格控制好小導管的鉆設角度。用作小導管的鋼管鉆有注漿孔，以便向土體進行注漿加固，也有利于提高小導管自身剛度和強度。
２.小導管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。注漿施工應根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法;在砂層中宜采用劈裂注漿法;在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法;在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。
導管卡塞：
混凝土開始澆灌時，隔水塞卡在導管內(nèi)，造成澆灌臨時中斷。產(chǎn)生原因。一是隔水塞球制作、加工尺寸不規(guī)矩，尺寸偏差過大，被卡在導管內(nèi)，沖不出來。二是導管下入前，內(nèi)壁混凝土漿渣未---清除干凈。三是混凝土坍落度過大，和易性差，砂子擠夾在隔水塞球與導管之間，使隔水塞下不去。采取的預防措施。一是隔水塞球制作加工尺寸應經(jīng)嚴格檢查，旋挖導管，不合要求的應經(jīng)修整或更換。二是每次澆筑混凝土后，應將導管內(nèi)粘結(jié)的水泥漿渣清除干凈。三是混凝土坍落度、和易性、流動度應符合設計要求。一旦發(fā)生卡塞事故，可以采取搗上部卡塞、鐓、拆中、下部卡塞的辦法處理。
導致灌樁導管堵管現(xiàn)象的常見的兩個原因
一是由于施工條件的---，混凝土不能及時的運送到現(xiàn)場，致使已經(jīng)灌注的混凝土由于較長時間沒有翻動而漸漸開始初凝，致使再次灌注混凝土的時候混凝土的沖力不---沖擊套筒口的混凝土。
二是由于混凝土在攪拌過程中比較干燥設計要求灌注水下混凝土時混凝土的塌落度---在18-22，基礎工程導管廠，在套筒內(nèi)不能夠順暢的流下，底部的混凝土由于流動性差導致混凝土擁堵。
解決此問題的方法：用吊車吊住套筒左右輕輕搖動，切記不能搖動過大導致套筒偏位不在中心位置如果套筒不在中心位置容易導致樁基一側(cè)密實，另一側(cè)松散，從而影響樁基，上下輕輕提，寧夏導管，切忌不能拔出套筒過多，在活動套筒也要---套筒埋深在2~6米之間。用錘子敲擊套筒，振動套筒內(nèi)的混凝土，使套筒內(nèi)的混凝土能夠在受到振動后可以流下。
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