那些設備用到導軌品牌-利興機械(在線咨詢)-臺灣導軌品牌

直線導軌在龍門式加工中心上的安裝應用

一、基本介紹

  sbc直線導軌的應用在機床行業可謂-，下面來介紹規格為sbi65fll直線導軌在龍門式加工心上的安裝，它由水平方向上的4根導軌組成，導軌以接長的方式來達到機床所需的行程和用途。總的來說，掌握了該機型導軌的安裝方法，相應其它規格導軌的安裝已就得心應手了，并且做得非常的棒。

   以sbi系列的產品，主要特點：四列式單圓弧牙型接觸，同時整合you化結構設計之重負荷，相比較與其它導軌提升了負荷與剛性的能力；具備了四方向等負載特色，及自動調心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到的需求。高速度，高負荷，高剛性與化概念已成為未來全工業產品發展的趨勢，sbi系列的直線導軌，即是基于此理念開發的產品。

二、 安裝前的準備工作

1、機臺水平的校正。

   要求：用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。

2、導軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。

   要求：當水平調試好以后，必須用激光干涉儀測量出-軌安裝基面(我們通常以靠近右側立柱的一條導軌面為-軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀無鑄造缺陷。

3、導軌安裝基面與導軌側基準安裝面的倒角處理。

   要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發現倒角過大或凸出，臺灣導軌品牌，應及時采用油石和銼刀處理，否則會造成導軌精度的安裝---或者會干涉滑塊。

4、導軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。

   要求：確認安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；為-的螺孔加工，精度p級導軌品牌，要求選用數控設備定位加工。

5、開箱后導軌的檢查。

   要求：檢查導軌是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，那些設備用到導軌品牌，清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。

三、導軌的安裝校正，潤滑和防護

1、首先，我們要弄清楚接長導軌副的區分：當使用接長導軌時，利興機械導軌品牌，sbc采用同一套導軌副編同一英文大寫字母，連續阿拉伯數字表示連接順序，對接端頭由同一阿拉伯數字相連對接組合，以-導軌的精度。

2、正確區分基準導軌副與非基準導軌副，將導軌的基準側面與安裝基面臺階的基準側---對，對準螺孔，將導軌輕輕地用螺栓予以固定。其余3根導軌依次于自由的方式安放在基面上。

3、-軌的校正，sbi65fll-7-k3-12000-p導軌的校正必須采用激光干涉儀線性測長的方式調試校正，要求全行程直線度小于0.03－0.05允許中凸0.03，在校正的同時就要使用扭力扳手以特定的扭力緊固螺釘，用楔塊頂緊導軌副的一側；比較與普通導軌校正不同的只是校正量具不一樣，普通導軌采用桿杠式百分或千分表校正，但方法是一樣的。

4、當-軌校正后，再以-軌為基準依次以同樣的方法校正其余的3根導軌。

5、檢查確認4根導軌校正是否已達到要求，各導軌緊固螺釘和楔塊頂緊螺釘是否無一漏裝，螺釘鎖緊力是否已按特定的扭力緊固，全部檢查完畢后在導軌沉孔處安裝防塵-的綠色孔塞。

6、可以進行滑塊座即：工作臺面，主軸箱體等的安裝，我們只要將工作臺置于滑塊座的平面上，并對準安裝螺釘孔，輕輕地壓緊；擰緊基準側滑塊座側面的壓緊裝置，使滑塊座基準側面緊緊靠貼工作臺的側基面；按對角線順序擰緊基準側和非基準側滑塊座上各個螺釘。

7、安裝完畢后，檢查其全行程內運行是否靈活，有無打隔和阻礙現象，摩擦阻力在全行程內不應有明顯的變化，若此時發現異常應及時找到故障及時解決，以防后患。達到上述要求后，就可以檢查工作臺面的直線和平行度等精度要求。

8、接通各滑塊的潤滑油路，目的是：減小摩擦阻力，降低驅動功率，提率；減少導軌磨損，防止導軌腐蝕；避免低速重載下發生爬行現象，并減少振動；降低高速時摩擦熱，減少熱變形。

9、安裝導軌的防護裝置，目的是用來防止切削、灰塵等贓物落到導軌表面，以免使導軌擦傷、生銹和過早的磨損。為此，在運動導軌端部安裝刮板或防護罩，使導軌不外露。

四、應用中常見故障的分析和處理

   影響機床正常運行和加工的主要環節是：導軌副間隙：滾動導軌副的預緊力：導軌的直線度和平行度以及導軌的潤滑、防護裝置。

   sbc直線導軌通過對國際機床市場的發展趨勢，針對不同應用領域的機床特點，開發研制了多種直線導軌新品。不斷推動機床產業向高速化、化、省能源化發展，現已成為市場上ju代表性的產品。為了-的實現sbc直線導軌低摩擦、高定位精度、穩定的精度保持性等優點，在產品應用中認真仔細的做好導軌安裝和定期維護是非常-的。

     直線導軌在機床上的使用的功能就是起到導向和支撐的作用。而這種作用可以說在生產中是非常的重要的，不僅可以使生產的效率得到提高，關鍵是對于生產的-有很大的-。應該說有了直線導軌就可以-機床加工的gong箭的精密度。

　　而要想-這樣的精密度，就需要直線導軌在使用的過程中有-的導向，再有就是平穩的運行狀態也是機床加工-的條件。但是，這樣的設備在運行的過程中，會因為空氣中的大量的分成或者是煙霧的原因，造成直線導軌的使用問題的出現，而出現這些問題的主要的原因就是直線導軌的線軸表面有較多的污垢，因此上只有及時的對這些污垢進行清理，才有可能-直線導軌的-運行。