皮帶輸送機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)
利用皮帶機(jī)進(jìn)行煤的輸送，是-煤礦產(chǎn)量和效率的主要輸送方式，由于受井下采曠區(qū)環(huán)境作業(yè)條件的---，滾筒皮帶機(jī)，皮帶輸送機(jī)在煤礦作業(yè)中使用不恰當(dāng)，就會(huì)容易造成資源浪費(fèi)，皮帶輸送機(jī)在煤礦作業(yè)中怎么正確使用？我們一起來(lái)了解一下。
目前很多煤礦皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)中，絕大部分的電機(jī)系統(tǒng)經(jīng)常工作于滿(mǎn)電壓和滿(mǎn)速度狀態(tài)，但并不是滿(mǎn)載運(yùn)行，也有部分時(shí)間空載運(yùn)行。即使對(duì)皮帶機(jī)實(shí)行變速調(diào)頻，由于煤礦皮帶機(jī)的運(yùn)輸特點(diǎn)和安全需要，皮帶機(jī)仍然保持在恒轉(zhuǎn)速運(yùn)行狀態(tài)。因此，對(duì)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，根據(jù)負(fù)載情況實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)控制尤為重要。
皮帶機(jī)負(fù)載控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶機(jī)安全、平穩(wěn)、高校運(yùn)行的目的，皮帶機(jī)合理的輸送方式應(yīng)是，根據(jù)輸送煤量的大小調(diào)節(jié)輸送速度。
1、輥件，軸承座焊接在筒皮兩側(cè)，焊縫采用---氣體保護(hù)焊或1.4mm以下j422焊條電弧焊。輥皮與軸承座焊接前應(yīng)清理干凈，輥皮內(nèi)部刷防銹漆，焊接無(wú)咬邊現(xiàn)象；
2、裝配時(shí)，在軸承前后油室內(nèi)加滿(mǎn)黃油，在密封槽及軸承內(nèi)應(yīng)加1/2空間的鋰基潤(rùn)滑脂；
3、托輥輥?zhàn)友b配后，在500n軸向壓力作用下，輥?zhàn)虞S向位移量不大于0.7mm。帶速小于-m/s時(shí)，輥?zhàn)油鈭A徑向跳動(dòng)小于0.7mm；
4、托輥在1米高度水平和垂直跌落試驗(yàn)后，滾子零件應(yīng)滿(mǎn)-下要求：
a.滾子零件和焊縫不應(yīng)產(chǎn)生損傷與裂紋，相配合處不得松動(dòng)；
b.棍子軸向位移量不應(yīng)大于1.5mm；
5、裝橡膠圈，兩側(cè)用擋圈壓緊，皮帶機(jī)，然后電焊；
6、裝配完畢，應(yīng)保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，裝配尺寸在圖紙要求范圍內(nèi)；
7、周兩側(cè)安裝部位用潤(rùn)滑脂保養(yǎng)。
皮帶輸送機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)
現(xiàn)在很多破碎生產(chǎn)線(xiàn)都離不開(kāi)皮帶輸送機(jī)，顎式破碎機(jī)粗破物料后就是由皮帶輸送機(jī)將物料輸送至下一破碎環(huán)節(jié)，要制砂機(jī)來(lái)整型的還要再通過(guò)輸送機(jī)輸送至制砂機(jī)，整型后再輸送至篩分設(shè)備，蕞后再輸送至成品區(qū)，可見(jiàn)皮帶輸送機(jī)貫穿了整個(gè)石料生產(chǎn)線(xiàn)。
除了石料生產(chǎn)線(xiàn)，皮帶輸送機(jī)還廣泛用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，如：礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)、露天采曠場(chǎng)及選礦廠(chǎng)中，以及冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門(mén)。輸送機(jī)可根據(jù)輸送生產(chǎn)要求，可以單機(jī)輸送，也可多機(jī)組合來(lái)輸送物料，滿(mǎn)足不同需要，使用非常方便。
登錄后臺(tái)
