計量泵的效率不是一個獨立性能參數，它可以由別的性能參數例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。
齒輪計量泵的實際工作點由計量泵的曲線與計量泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用計量泵，應使齒輪計量泵的工作點落在工作范圍內，真空出料泵，以-運轉經濟性和安全。此外，化工泵，同一臺計量泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，計量泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式計量泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。
1、柱塞式計量泵：柱塞在往復直線運動中，直接與所輸送的介質接觸，在進出口單向閥的作用下完成吸排液體。適用各種高壓，低壓(使用壓力0-60mpa)，強腐蝕性場合。計量精度小于0.5%。
2、液壓隔膜式計量泵：借助柱塞在油缸內的往復運動，使腔內油液產生脈動力，推動隔膜片來回---，在進出口閥的作用下完成吸排液體的目的。由于隔膜片將柱塞與輸送的介質完全隔開，因而能防止液體向外滲漏。它的壓力使用范圍在0-35mpa之間。液壓隔膜式計量泵每臺配置三閥或二閥裝置：自動補油閥，安全閥，排氣閥。計量-，耐高壓，耐強腐蝕且完全不泄漏是它的-優點。
3、機械驅動隔膜式計量泵:它與液壓隔膜式的區別是滑桿與隔膜片直接連接，工作時滑桿往復運動時直接推(拉)動隔膜片來回---，通過泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的。它具有液壓隔膜泵不泄漏，大連泵，耐強腐蝕的-優點，而且價格便宜。適用于低壓和中小流量的場合。
齒輪計量泵可以應用在各種溫度、粘度計壓力條件小，并且可以-穩定的計量，其計量精度-0.3%。無脈沖輸出，重復性能好。那么齒輪計量泵有哪些應用原理呢？
1、傳動端采用傳統的蝸輪蝸桿減速傳動，以曲柄連桿機構將圓周運動轉變成十字頭的直線往復運動。 行程調節采用帶斜槽的滑軸的直線位移。改變偏心輪的旋轉半徑達到柱塞的行程長度調節。
2、柱塞計量泵的柱塞密封采用填料密封， 進出口閥采用雙層球閥或單層蘑菇閥。
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