注塑機的三大類集中潤滑系統力松機械
注塑機的射膠前、后板導向套,動模板的拉桿導向套,動模板的滑腳導軌,食品包裝注塑機,還有肘桿式合模機構的連桿銷軸,十字頭的導向及調模機構等處,存在多種形式的滑動磨擦副,我們對其集中起來供給潤滑劑的方式,便形成集中潤滑系統。
注塑機的集中潤滑系統根據使用潤滑劑的不同應分為潤滑油系統和潤滑脂系統,它一般由(潤滑)泵,分配器,輸油管及其他輔件組成。潤滑泵分手動泵和自動泵兩種。自動泵由電機或高壓氣體作動力源,分齒輪式,柱塞式兩種,齒輪式泵流量大壓力較低,柱塞式泵壓力高但流量小。在自動泵中,還應涉及其控制器,現在的注塑機都已經全部由電腦集中控制。由于注塑機的潤滑點較多,各點需要潤滑劑的多少也各不一樣,還有各潤滑點離潤滑泵的遠近不同而帶來的管路壓力損失有區別,我們必須在潤滑泵和潤滑點之間設置流量分配器,它是潤滑系統的---部件,有阻抗式,容積式,遞進式三大類:
類:阻抗式分配器的工作原理是在管路上設置小通道,起增加阻尼作用,它只能對流量進行比例分配,且受分配器前后端潤滑劑的壓力影響較大,是一種,經濟的分配器。
第二類:容積式容積式分配器從工作原理---為加壓容積式和卸壓容積式。所謂加壓容積式,是指由潤滑泵輸送的壓力油推動計量件內的活塞,將上次已儲存在計量腔內的潤滑劑強制地壓向潤滑點,當潤滑泵停止供油而卸壓時,活塞在彈簧力的作用下復位,準備好下次的供油。
第三類:遞進式分配器基本工作原理,是利用液壓遞進式動作的。是指在分配器內的各個工作柱塞副,在緊跟著---工作柱塞副的循環動作之后,各自工作完成自己的柱塞行程,把定量的潤滑劑輸送到潤滑點。
只要有壓力的潤滑劑供給分配器,工作柱塞副就會以遞進式方式運行,并以恒定的排量注油。然后,一旦供給的壓力潤滑劑流動停止,那分配器的工作柱塞也就停止運動。當具有壓力的潤滑劑從新開始流動時,分配器內工作柱塞又在同一點再開始。
選擇合適的注塑機
根據模具選擇合適的注塑機:1、連接柱又稱為導柱:內間距決定模具的外形尺寸的寬度,導柱內距大可容納的模具也大,導柱內距小可容納的模具也小。模具與模板接觸面積不能小于60%,模具有效面積不能超過連接柱中間距的面積,包裝注塑機廠家,否則易引擎模板受力不均勻,產品局部產生飛邊,模板容易裂。
2、模具尺寸:模板是在模具背后支撐的球墨鑄鐵板,模具不應超過模板內距面積。以防止注射時模具彎曲。模具太小又會在模板上產生過高的彎曲應力,甚至使模板斷裂。注塑薄壁產品時,注射壓力高,注射速度快,周期時間短,模板應加厚,加強肋板要加強,用來增加起剛度。
3、容模量:注塑機能容納的至模具,他們之間的差值,便是注塑機的調模量。可用的模具厚度應比容模量大些,使注塑機能夠開模及鎖模。否則增加---工程導柱的調模有效螺紋增長,程序的值要更改。
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