全電動注塑機之所以遭到商場的歡迎，是因為它具有全液壓注塑機無法達到的性能，節能是電動注塑機至大的優勢，因為伺服電機根據各執行機構所需力的要求直接進行驅動，不但提高了功率，立式注塑機價格，而且提高了能量利用率，其能量的利用率可---95%以上，一般來說，全電動注塑機的耗電量僅為全液壓注塑機的1/3-1/4，因而可比全液壓注塑機節能25%-60%。
全液壓注塑機各項動態技術參數遭到液壓油溫變化的影響，容易發動搖，相比之下全電動注塑機的各項動態技術參數基本上沒有受外界因素的干擾，電腦貯存的模具成型參數始終符合實際成型條件，所以注射性能安穩，注射成型參數的快速應答反響，立式注塑機制品廠，只有在伺服電機系統上才能真實表現出來。
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隨著各種改性塑料、工程塑料和復合塑料的應用范圍越來越廣泛使用，對塑料制品精度及復雜程度要求的越來越高，選擇合適的注塑機變得越來越重要，由產品和塑料決定機種及系列，當客戶選擇注塑機時，首先要根據產品的取出方向和模具結構，確定注塑機的結構形式：立式注塑機、角式注塑機或臥式注塑機，各主要廠家的射膠機結構形式的差別不大，結構差別主要在鎖模結構。
注塑機鎖模力的選擇：鎖模的確定由產品模具的設計構造和塑料決定“鎖模力”噸數。鎖模力是注塑機的重要參數，當高壓的塑料熔體充滿型腔時，會在型腔內產生一個很大的脹模力，使模具沿分型面脹開，要不允許脹模，洪梅立式注塑機，注塑機必須提供一個比這個脹模力要大的力來鎖緊模具，否則會產生溢邊跑料的現象，這個力即是鎖模力，在計算鎖模力時，要通過客戶的產品投影面積和流程長度與壁厚之比、材料、模具的型腔壓力來計算較準確的鎖模力。
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在選擇注塑機規格時，首先要考慮到生產模具的狀況，因為同一臺注塑機往往要滿足大小不同的多副模具生產，應根據制件重量、模具尺寸等來確定注塑機規格，即注塑機至大鎖模力和至大注射量，然后根據注塑機廠商所提供的規格型號選擇合適的機型。
要考慮是否需要一些特殊配置，如生產pc等材料時需選用---螺桿，成型帶有進抽芯或脫螺紋的模具時需配備相應的裝置；再次，要根據模具結構、產品等方面的因素來確定是否需要選用一些具有特殊功能的注塑機，如成型薄壁長流動制品時，需選用高注射速度注塑機，精密電子配件需選用精密全閉環控制注塑機等。
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