精密絲桿v形螺紋的設計是引起摩擦，以防止緊固件松動。在另一方面，精密絲桿的設計旨在減少摩擦。因此，在大多數商業和工業用途中，避免精密絲桿使用v型螺紋。盡管如此，精密v型螺紋有時也成功地用作精密絲桿，例如微型車床和微型轉。
矩形螺紋以其正方形幾何形狀命名。它們是效率---，摩擦力很小的，所以它們通常用于大功率，大負荷的的裝置例如螺旋千斤頂，但它們的加工難度是很大的，因此是極昂貴的。
矩形螺紋的優點是它們的固有效率比梯形螺紋高得多。由于缺少螺紋角度，
萬福五金制品有限公司精密絲桿按其摩擦特性，可以分為滑動絲桿、滾動絲桿及靜壓絲桿三大類。其中，滑動絲桿的結構比較簡單，導軌絲桿公司，制造比較方便，故在機床上的應用比較廣泛。
機床滑動絲桿的螺紋牙形，大多采用梯形。這種螺紋牙形比其它一般螺紋牙形，如三角形等，傳動效率佳，精度好，導軌絲桿加工廠，加工也比較方便。
標準梯形螺紋的牙形角，一般等于30度；但對于傳動精度要求商的絲桿，常采用牙形角小于30度。牙形角小，絲桿中徑尺寸變化對螺距誤差的影響也可以減小。
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根據使用要求，絲桿材料選擇應注意以下幾個方面：
１、絲桿材料要有足夠的強度。普通絲桿的抗拉強度應不低于６０公斤力／平方毫米，以---傳遞一定的動力。
2、絲桿材料的金相組織，要有較高和穩定性。這是---絲桿加工精度，預防彎曲變形的關鍵。
3、絲桿材料要有---的耐磨性。這是---絲桿使用壽命的重要條件。
4、絲桿材料要有---的加工性，適當的硬度與韌性，以---切削過程中不會因粘刀或啃刀而影響加工精度與表面光潔度。
滿---上各條件的不淬火絲桿材料有：45#鋼，---，t10t10a)或t12t12a)等碳素工具鋼。其中，45#鋼為普通絲桿的常用材料，t10(t10a)，t12(t12a)等為精密絲桿的常用材料。
金相組織對絲桿內應力和變形的影響很大，金相組織不同，其比容也就不一樣，導軌絲桿工廠，如果在加工過程中，金相組織發生變化，比容也隨之發生變化，這就會引起內應力和變形。所以，為了更有效的防止工件變形，精密絲桿就選用t10(t12)這類金相組織穩定性比較好的材料。
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