擴孔機的構造
用麻花鉆擴孔：為了減小鉆大孔時的切削力，對于孔徑***50～***70mm的孔，法蘭擴孔機廠家，先采用直徑***25～***40mm的鉆頭先鉆一次，再用大直徑的鉆頭擴孔。此種方法，一般在孔的精度要求不高時采用。如孔的精度要求在h7，表面粗糙度為ra3.2μm左右時，也可在粗鉆后，進行半精鉆和精鉆工藝達到。但精孔鉆頭應選用刃帶完好的鉆頭，將鉆頭的主偏角磨成3o～5o，它與刃帶相接處磨成較大鋒利的圓弧半徑，切削速度為低速(vc＜10m/min)，采用潤滑性能-的切削液，以防止積屑瘤的產生。
對稱雙刃浮動擴孔刀具：此刀用于粗擴深孔，由于有支承套支承，切削時無振動，一次走刀，可將孔徑擴大30～80mm，切削時不用退刀排屑。此刀具及工裝簡單，雖然采用高速具材料，切削速度較低(切削一般鋼材時vc=20m/min左右)，但切削-大，所以它的擴孔加工效率較高。由于它是雙刃對稱浮動切削，達到兩刃切削力平衡。此種刀具，多用于在車床上擴深孔。支承套的材料為鑄鐵，它的外徑d比-次走刀后的孔徑小0.2～0.5mm，內孔與刀桿配合能轉動。
擴孔機講述鍛件的殘余內應力
擴孔機講述鍛件的塑性變形時，它的外力所做的功大部分會轉化成熱后散耗，只有不到百分之十的功會轉化為內應力而殘留在鍛件中，所以我們可以通過相應的措施來避免鍛件的內應力，從而達到提升鍛件內能增加的目的。在鍛件的內應力中，由于位錯或者空位晶體增加造成的應力比較常見，小型擴孔機賣，它是使鍛件強化的主要因素。一般情況下，營口法蘭擴孔機，鍛件的微觀內應力占的比例不是很大，但常會使鍛件受力，加之內外應力的疊加作用而使鍛件的承載能力降低。如果應力發生松弛或重新分布時，又會引起鍛件的變形。由此可見，鍛件的殘余內應力會對鍛件的性能和造成影響，所以我們應該提高鍛件的鍛造工藝技術。鍛件的耐腐蝕性也與受到的內應力有關系，那么我們應該盡量消除參與的內應力，使鍛件的得到保障。
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