厚片吸塑在汽車行業上應用在實現輕量化車輛目標的過程中，板坯起泡技術在此中起著-的作用。這項技術的優點主要集中在：1輕量級泡罩代替玻璃鋼，減少車身30％重量減少2件塑料件更換一些金屬零件，零件數量減少整車的30％3提高輕微碰撞的可維護性15km低速碰撞4改進裝配減少30％的手動裝配成本等其他-的優勢。在技??術工藝方面，我們的產品可以達到2800*1600*1000mm長*寬*高的成型尺寸，厚度可達12毫米。一直開發大型厚板吸塑機和厚板塑料制品的大厚板材料。包括：汽車儀表板，座椅板，門板-，輪轂隔板墊，輪轂板，輪轂空心板，汽車配件物流厚泡罩包裝托盤，車輪托盤，天地蓋托盤，九英尺托盤，太陽能光伏面板托盤，汽車配件周轉箱托盤，汽車塑料標識。厚泡罩制品一般具有面積大，產品厚的特點。同時，該工藝具有成本低，產量高，模具價格低，加工范圍廣的優點，可以加工任何要求的大尺寸產品。起泡過程對所用材料的性質有嚴格的要求。它必須具有優異的耐熱性，機械強度，耐油性和可加工性。在材料的選擇上，塑料加工可以加工abs，pp，pmma，pvc，ps+pet，petg等材料。
abs厚吸塑與hdpe厚吸塑區別厚abs厚吸塑與hdpe厚吸塑都是比較常見的兩種吸塑制品。abs是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料，其特點剛性好，沖擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學-性、機械強度和電器-良，abs的表面光澤感-，容易著色涂裝，可以制成不同顏色的制品，操作方便，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。電鍍容易，成型容易，價格較低。
我國厚片吸塑成型機-漸穩在塑料機械中，厚片吸塑成型機算是發展較為緩慢的一種，在厚板吸塑工業迅速發展的今天，厚片吸塑成型機使用領域日益擴大，其吸塑成型機的-也愈加重要。目前，厚片吸塑用戶大都采用臺灣等進口機械生產。其節能、生產效率、而且高度厚片吸塑成為厚片吸塑成型機的發展瓶頸。-在電動汽車快速發展的今天，節能輕巧、款式多樣，對厚板吸塑件的開發應用就變得逐漸增多，吸塑件利用的潛在市場不斷放大，預計在未來三年后每年將突破十億元的產值。但對厚片吸塑工藝及后續加工的要求變得系統和規范。厚板吸塑成型機具有能一次成型大尺寸、外型較復雜、尺寸要求不的厚板吸塑，某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制造成本低，開發周期短的優點。其成本只有厚板吸塑的1/10到1/20。被逐漸廣泛應用于汽車內外飾、建材、包裝、家用電器、文教衛浴、體育用品等人們日常生活各個領域。
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