井式氣體滲碳爐進(jìn)體滲碳操作時，首先要將爐溫升高到920～940℃，連續(xù)滲碳爐多少錢，并使?fàn)t溫均勻.然后再裝入已經(jīng)準(zhǔn)備好了的工作，太原連續(xù)滲碳爐，隨即滴入滲碳劑.滴入滲碳劑時，應(yīng)該由少到多，一般地剛?cè)霠t時，每分鐘滴入30～40滴，隨著井式氣體滲碳爐爐溫的升高和加熱時間延長，滴入數(shù)也應(yīng)逐漸增加，當(dāng)爐溫升到滲碳溫度(920～940℃)時，每分鐘的滴入量可增加至70～80滴，在保溫過程當(dāng)中，滴入量不能有太大的波動.工件滲碳以后，一般采用直接淬火.如果不能直接淬火，出爐以后應(yīng)連夾具放入冷卻坑中冷卻.冷卻坑是一個有蓋鐵桶，其中放入一些木炭，或傾入一些---，如果能通入保護(hù)氣體---.這樣，工件冷卻時就不致造成脫炭和氧化，當(dāng)工件冷卻到200 ℃以下時，即可取出在空氣中冷卻.有時，為了加快冷卻速度，可在冷卻坑外通以循環(huán)冷卻水.
井式電爐間歇使用，隨著窯爐溫度的升降變化，會導(dǎo)致棒表面的保護(hù)膜，滴注式氣體滲碳連續(xù)爐，保護(hù)作用減弱，加快棒的電阻值變大。石墨棒功率的調(diào)整方式，建議通過調(diào)整電壓的方式來調(diào)整功率。石墨棒的調(diào)壓方式選擇可控硅調(diào)壓或調(diào)壓器調(diào)壓。一般不采用通過改變周波數(shù)的調(diào)功器的方式來調(diào)整。一般情況下，石墨棒表面負(fù)荷密度是由爐內(nèi)溫度和石墨棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用石墨棒表面負(fù)荷密度1/2-1/3數(shù)值的功率。
滲碳爐由于運行溫度沒有其它熱工設(shè)備那么高，對于耐火材料的要求也有區(qū)別，今天為大家介紹一下滲碳爐等熱工設(shè)備用耐火材料，如果您有這方面的疑問，希望以下內(nèi)容能為您提供參考。
滲碳爐這些熱工設(shè)備的使用溫度比較低，與軋鋼廠的加熱爐和均熱爐相近。因此所用耐火材料也基本上一樣，一般用鋁硅系耐火材料。
滲碳爐熱工設(shè)備爐襯用耐火材料的個---發(fā)展趨勢是保溫節(jié)能。因此，輕質(zhì)保溫耐火材料就顯得越來越重要。一般使用輕質(zhì)黏土磚、硅藻土磚，連續(xù)式氣體滲碳爐，現(xiàn)在輕質(zhì)耐火纖維氈，輕質(zhì)涂料和輕質(zhì)澆注料，一般輕質(zhì)耐火材料的強度比較低，因此向高強輕質(zhì)耐火材料方向發(fā)展。
從滲碳爐的工作環(huán)境來說，其工作溫度不是---，滲碳的加熱溫度在930℃左右，其爐溫變化梯度也是不高的。因而從溫度要求來講一般的耐火材料都是可選取的。
滲碳爐內(nèi)存在著還原性的滲碳?xì)夥眨@就要求砌筑的耐火材料要具有抗?jié)B性能，具有其性能的是抗?jié)B碳磚，砌筑內(nèi)襯的耐火材料可選用重---鋁耐火磚；絕熱層可選用輕質(zhì)抗?jié)B碳磚；對于爐門可選用耐碰撞的熱穩(wěn)定性較好的抗?jié)B碳磚。
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