陶瓷復(fù)合剛管在常溫下陶瓷層受到壓應(yīng)力,鋼層受到拉應(yīng)力。只有溫度升高到400℃ 以上,由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣,熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)才使陶瓷鋼管中原來(lái)存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃ ,把陶瓷鋼管放入冷水內(nèi),反復(fù)多次,陶瓷層也不裂縫或崩裂,表現(xiàn)出普通陶瓷的抗熱沖擊性能,這一性能在工程施工中大有用處。由于外層是鋼鐵,加之內(nèi)層升溫也不崩裂,在施工中,對(duì)法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接,也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接,這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接---。陶瓷鋼管抗機(jī)械沖擊性能也好,在運(yùn)輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí),剛玉層均不脫落。
目前我廠生產(chǎn)的陶瓷復(fù)合剛管內(nèi)層為致密型三氧化二鋁,耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物,陶瓷管,與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)。三氧化二鋁是無(wú)機(jī)物質(zhì),在耐磨性和抗腐蝕性上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出普通鋼管,經(jīng)過(guò)實(shí)際試驗(yàn)測(cè)定,陶瓷復(fù)合剛管的---出不銹鋼高十倍以上,可以說(shuō)在鋼管產(chǎn)品中鶴立雞群。
內(nèi)襯陶瓷管是我公司的主打產(chǎn)品,改產(chǎn)品采用自蔓燃離心合成法,就是把無(wú)縫鋼管卡在離心機(jī)管模內(nèi),鋼管內(nèi)加入三氧化二鋁和鐵紅等的混合物,俗稱鋁熱劑,當(dāng)鋼管在離心機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后,鋁熱劑經(jīng)一火星點(diǎn)燃,發(fā)生劇烈的自蔓延反應(yīng),形成陶瓷層,與外層鋼管緊密結(jié)合在一起,成為一體。內(nèi)襯陶瓷管主要應(yīng)用在電廠、洗煤廠、礦山回填、顆粒輸送管道等,經(jīng)大唐發(fā)電廠、同煤集團(tuán)、神華寧煤集團(tuán)等多家大型企業(yè)使用多年,產(chǎn)品完全符合---,得到了各單位的一致---!近期,印尼克拉卡鋼鐵公司與來(lái)我公---察,達(dá)成合作意向,有我廠生產(chǎn)402*12+5的內(nèi)襯陶瓷管數(shù)千米。
旭盈公司主要生產(chǎn)制造“863”計(jì)劃-新材料陶瓷復(fù)合管,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管,耐磨管,復(fù)合彎頭,耐磨陶瓷管,三通等年生產(chǎn)能力100000余噸,產(chǎn)值---1億元。本產(chǎn)品主要用于化工企業(yè)的耐磨、耐腐蝕、耐高溫管路的輸送,由于該產(chǎn)品---的生產(chǎn)工藝,還---適用于重介洗煤廠煤泥水管路和矸石管路的輸送,鐵礦選礦廠鐵精粉管路的輸送,以及電廠粉煤灰及灰水物料的輸送。該產(chǎn)品重量輕、耐磨、耐腐蝕、防結(jié)垢等特點(diǎn),比普通無(wú)縫管使用壽命提高10-20倍。該產(chǎn)品廣泛用于電力、冶金、煤炭、化工、石油等行業(yè)的高磨產(chǎn)品輸送,以上所述產(chǎn)品被全國(guó)許多焦煤化工企業(yè),新建電廠礦山和煤礦洗選廠所采用。