加氣混凝土打包線的特點:
( 1 整機采用采用進口 p lc 可編程控制器及人機界面顯示屏控制系統(tǒng),實現(xiàn)機、電、氣一體化,具有手動/自動可選功能.
( 2 主要捆扎杯毖或整個機臺可前后移動,采用對接式穿劍帶道,更可托的實現(xiàn)在線打包動作. ( 3 模塊式框架,鋁合金帶道,拆裝、調(diào)節(jié)更方便,主機內(nèi)裝有排煙系統(tǒng),更清潔。
( 4 捆包產(chǎn)品在框架里面實現(xiàn)打包動作,框架可根據(jù)客戶的實際生產(chǎn)需求定做非標框架,另外加送帶電機,使設備到 iim 暢的送帶-。
( 5 打包帶的松緊度隨時可調(diào)節(jié),方便操作.
( 6 設備加熱裝且、切帶裝且、進退帶裝且等易損部分均梁用高硬度合金材料制作,延長了使用壽命.
( 7 設備裝有故障報,生產(chǎn)當中出現(xiàn)故障,自動報警停機。
蒸壓釜改造原因:(1)蒸壓加氣混凝土砌塊坯體切割后坯體上下兩面沒有去皮,在坯體豎切割過程中,為了不讓坯體受損傷,要留一部分邊角料,由于此時的坯體強度較低,人工無法去除,只能和成型加氣砌塊一起蒸壓,當加氣砌塊蒸壓完成后再通-工對該底皮去除,這就存在底部余料和成型加氣塊一起蒸壓,延長了蒸壓時間,增加耗能和影響產(chǎn)能,蒸壓出釜后要進行人工去底,增加了生產(chǎn)工序的工時與勞動力成本。由于蒸壓后的底皮與側(cè)板粘性高,人工去底皮勞動強度很大,尤其在夏季,出釜產(chǎn)品溫度在60℃以上,打包機市場價格,工人容易中暑。由于工人工作環(huán)境較為-。灰塵大,打包機廠家,夏天溫度高,工人休息率高、流失率大,工人難管理。由此產(chǎn)生的問題是出釜工序的工人很難招聘,人員定員困難,影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
2)坯體上下兩面沒有去皮,厚度一般在20mm~40mm分別占成品體積的2.4%~4.8%,出釜后有一部分廢料可以經(jīng)破碎球磨回收利用,但增加了人工、能源和材料的消耗,加大了生產(chǎn)成本,對于無法利用的那部分廢料,需要場地長期堆放,占用堆場。造成資源和能源浪費。
(3)蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓后采用人工出釜。由于加氣砌塊在蒸壓后,坯體的橫向切割縫粘性比較高,煙臺打包機,工人只有用斧頭、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運至托盤上,這樣就會造成加氣塊的二次破損,破損率達到2%~3%,還影響成品的整體外觀。
(4)蒸壓加氣混凝土砌塊在蒸壓后,采用人工出釜,每個班需要出釜工5~8人,兩班制生產(chǎn),出釜工共l0~l6人,無托打包機利潤,按每個工人年薪7萬計,年支付工人工資在70~112萬元,且生產(chǎn)效率低,理論每年可生產(chǎn)20萬m3,實際只能生產(chǎn)15萬m3,每年損失5萬m3加氣砌塊銷售量,直接影響年銷售額1200萬元。
加氣混凝土打包線的采用實現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動化操作,以前需要多人打包的工作,包裝效率低,而且破損率也高,采用釜后打包機的好處:
1.加氣塊打包線比手工包裝快得多,加氣塊打包線能有效地-包裝。
2.采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個操作,破碎率減少,降低了人工打包的廢品率,---產(chǎn)品,增加經(jīng)濟效益。
3.加氣塊打包線可根據(jù)包裝物品的要求,按照需要的形態(tài)、大小,得到規(guī)格一致的包裝物。
4。自動化程度高,自動感應打包,壓緊、穿帶、焊接、切帶---完成,節(jié)約了加氣塊打包的時間,節(jié)省了大量的人工,提高了效率。
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