xps 擠塑板體系施工要點：
5、粘貼／xps 擠塑板聚---板標準尺寸一般為600×1800mm，改變尺寸應由操作人員用木工刀鋸或電熱絲切割器切割。可以先將擠塑板拉毛處理，然后在擠塑板兩側均勻涂抹界面劑；在中部刮六塊直徑約100mm的粘結點，粘結點應分布均勻，粘貼面積不小于擠塑板面積的40%。施工中xps 擠塑板排板時按水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處應做錯茬處理。
xps 擠塑板粘板應用-工具輕柔，均勻擠壓擠塑板隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。在xps 擠塑板粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。拼縫高差不大于1.5mn，否則應用砂紙或-打磨機具打磨平整。
6、抹底層抗裂砂漿 在擠塑板而抹底層抗裂砂漿，厚度2～3mm，同時將翻包網格布壓入砂漿中。
7、貼壓網格布 將網格布繃緊后貼于底層抗裂砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布皺褶。在施工中xps 擠塑板網格布不得壓入過深，擠塑板生產線設備供應，表面必須暴露在底層砂漿之外。
8、抹面層抗裂砂漿 在底層抗裂砂漿凝結前再抹一道抗裂砂漿罩面，厚度l～2m，僅以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜。xps 擠塑板面層砂漿切忌-揉搓，以免形成空鼓。
半自動泡沫板材機在使用過程中的注意事項：
1、定期檢查螺絲是否松動，各主軸轉動是否靈活-。
2、正確安裝各電機及其線路。電動機采用380v電壓，加熱片采用220v電壓。
3、作好半自動泡沫板材機體外的接地保護工作。
4、檢查半自動泡沫板材機各主軸轉向是否正確。
5、加熱片供電預熱至桶體外殼能夠熔化泡沫為止，并注意每次半自動泡沫板材機開動前都必須使上下桶內的原料---溶化，以便轉動大輪能夠靈活。因半自動泡沫板材機的機頭殘留原料溶塊，建議采用噴燈對上下機頭進行預熱。
6、能夠靈活掌握抽條入水的長度，根據氣溫、水溫的不同，將抽條降溫約1.1-1.7m左右，-抽條不脆斷，切斷后不粘連。
7、觀察半自動泡沫板材機出料顏色、形態，靈活掌握各加熱片電源的供停情況。
8、對原料中雜質較多的，可以在篩扳前加20目-40目、1-3層的篩網，以-顆粒的色澤、純度。
xps發泡板材邊緣成型機
xps發泡板材邊緣成型機系我公司獨立開發制造的一種xps擠塑板材輔助設備，主要用于xps板材的再加工應用。該設備造型美觀、設計合理、操作簡便、維修方便、生產，是加工xps板材必不可少的設備。同時，xps發泡板材邊緣成型機可與xps整條線進行同步工作，實現了xps板材在線邊緣成型，減少了人力，降低了生產成本。
epe發泡膜生產線采用-的單機發泡工藝，以符合國際標準的---為發泡劑，生產的制品發泡倍率高、潔白細膩。電器控制系統--，防爆電機、變頻調速控制，節能、安全穩定。溫控系統實現智能數顯控制，并配有冷卻循環水直接冷卻機筒，反應更靈敏。
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