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折彎?rùn)C(jī)模具加工選材過(guò)程中需要注意的問(wèn)題
折彎?rùn)C(jī)模具加工選材過(guò)程中需要注意的問(wèn)題:1.沖壓模主要接受周期性載荷,易引起外表疲勞裂紋,導(dǎo)致表層剝落,那就要選擇外表韌性好的資料;
2.沖裁模的主要失效形式是刃口磨損,惠州折彎?rùn)C(jī)模具,就要選擇外表硬度高、耐磨性好的資料;
3.拉深模應(yīng)選擇磨擦系數(shù)-低的材料;對(duì)于注塑模,當(dāng)塑件為abspppc之類材料時(shí),折彎?rùn)C(jī)模具材料可選擇預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼,當(dāng)塑件為高光潔度、透明的資料時(shí),可選耐蝕不銹鋼,當(dāng)制品批量大時(shí),可選擇淬火回火鋼;
4.壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用,折彎?rùn)C(jī)模具,故應(yīng)選擇熱疲勞性強(qiáng)的材料。此外,為了防止粘膜加劇折彎?rùn)C(jī)模具零折彎?rùn)C(jī)模具件的磨損,需要采用與制件親和力較小的折彎?rùn)C(jī)模具材料,從而提高折彎?rùn)C(jī)模具的。設(shè)計(jì)折彎?rùn)C(jī)模具結(jié)構(gòu)時(shí),切記結(jié)構(gòu)緊湊、方便操作,同時(shí)-折彎?rùn)C(jī)模具有較高的強(qiáng)度和剛度;折彎?rùn)C(jī)模具結(jié)構(gòu)允許時(shí),折彎?rùn)C(jī)模具零件各表面的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成圓角過(guò)渡,以防止應(yīng)力集中;對(duì)于凹模、型腔及部分凸模、型芯,可采用組合或鑲拼結(jié)構(gòu)來(lái)消除應(yīng)力集中,細(xì)長(zhǎng)凸模或型芯,結(jié)構(gòu)上需采取適當(dāng)?shù)木S護(hù)措施;對(duì)于冷沖模,應(yīng)配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如:彈頂銷、壓縮空氣等)與此同時(shí),還要考慮如何減少滑動(dòng)配合件及頻繁撞擊件在臨時(shí)使用中磨損所帶來(lái)的對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具的影響。
常用折彎?rùn)C(jī)模具分類
常用折彎?rùn)C(jī)模具分類:
1.上模 模具類型 外形示意圖 主要用途 備注加工大于或等于90°的角度 加工大于或等于90°的角度 尖刀 見(jiàn)下圖 加工大于或等于30°的角度
2.下模 模具類型 外形示意圖 主要用途 備注 單v下模 見(jiàn)下圖 1.當(dāng)v型角度為86°(參考值)時(shí),可加工大于或等于90°的角度 2.當(dāng)v型角度為30°(參考值)時(shí),可加工大于30°的角度 通快折彎?rùn)C(jī)所用下模為此類型 雙v下模 見(jiàn)下圖 amada折彎?rùn)C(jī)所用下模為此類型。
折彎?rùn)C(jī)模具常見(jiàn)的制件缺陷與模具之間的關(guān)系,常見(jiàn)的制件缺陷是產(chǎn)品尺寸超差。只有少數(shù)產(chǎn)品存在表面問(wèn)題。1、尺寸超差尺寸超差是折彎制件的---缺陷。對(duì)此,折彎?rùn)C(jī)模具價(jià)格,首先要檢查、核對(duì)模具的設(shè)計(jì),排除設(shè)計(jì)和制造的原因。如果超差尺寸和材料厚度有關(guān),應(yīng)檢測(cè)折彎材料的厚度和材質(zhì)、硬度。羅百輝認(rèn)為,折彎生產(chǎn)過(guò)程中引起尺寸超差,主要是模具的磨損、定位導(dǎo)向---和制件產(chǎn)折彎?rùn)C(jī)模具生變形。模具的刃口磨耗.會(huì)造成毛刺太大或切外形尺寸變大、沖孔變小、且平面度超差,應(yīng)該刃磨或更換折彎?rùn)C(jī)模具。定位導(dǎo)向---包括沒(méi)有導(dǎo)向、導(dǎo)銷或其他定位裝置沒(méi)有起作用,送料機(jī)沒(méi)有放松,定位塊磨損使送距過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)料板長(zhǎng)度不對(duì)或?qū)Я祥g隙太大等。制件在生產(chǎn)中變形,主要有撞擊變形,例如制品的吹出氣壓太強(qiáng)或重力落下撞擊太大變形:出料時(shí)受擠壓或括傷變形,應(yīng)及時(shí)清理出料位置或加大出料空間:頂出不當(dāng)變形。例如頂料銷配制不當(dāng)、彈簧力不適當(dāng)或頂出過(guò)長(zhǎng),折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)廠家,應(yīng)調(diào)整彈力或改變位置或銷數(shù)量;下料變形。部份彎曲件不能容許料重疊,須每次落下,當(dāng)出現(xiàn)碟形應(yīng)變時(shí)可采用壓力墊消除;沖剪變形,主要是材料扭曲不平。折彎?rùn)C(jī)模具尺寸增大或中心不對(duì)稱;浮屑擠壓變形,是由于廢料上浮或細(xì)屑留在模面上或異物等擠壓變形。2、表面不合格折彎制件的表面問(wèn)題,主要是毛刺過(guò)大。造成制件毛刺過(guò)大的原因,首先是模具刃口的磨損,應(yīng)重新研磨模具(下述),-刃口鋒利。其次是凸、凹模的間歇不合理,間隙過(guò)大使側(cè)面大部分為擦光帶,間隙太小會(huì)出現(xiàn)二次剪切面,如果材料硬度太高,則應(yīng)更換折彎?rùn)C(jī)模具材料或加大間隙。沖裁搭邊尺寸過(guò)小或切邊材料過(guò)少時(shí),材料會(huì)被拉入模具間隙內(nèi)而成為毛邊。此時(shí)必須加大沖裁的搭邊尺寸或切邊余量。
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