機制木炭的生產流程
1、機制木炭原料粉碎：粉碎成5mm以下顆粒。
2、機制木炭原料烘干：電子控溫可達到需要干濕度，自動出料，耗電低、產量大。
3、機制木炭制棒技術：22千瓦電機，每分鐘出棒可達4~5根棒。
4、機制木炭燒窯：電子溫控顯示碳化技術，提高產量，出炭率96%，容易掌握。
5、節能技術：碳化煙循環燃燒解決環境問題，利用于烘干機烘干原料。
6、推進桿修理技術：不用加熱，電焊，焊條補焊。補焊打磨5分鐘完成。
機制木炭是利用農林廢棄物為原料，經加工使之成為新能源---機制木炭。木炭機生產線投資少，果木木炭機報價，利潤---，變廢為寶，很適合廣大農村、林區和農林產品加工廠的第三產業深加工。也是---、邊遠地區經濟開發的理想項目。
做機制木炭的原料也很豐富，除以上幾種，稻殼、竹子、椰殼、棕櫚殼、花生殼等都可以做為木炭原料。
機制木炭生產工藝有兩種，一種是先成型后炭化，果木炭機，一種是先炭化后成型，這兩種工藝用到的設備是不一樣的。
先成型后炭化的木炭機生產線所需設備配置由粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐組成，如原料較大需配備粉碎機，果木木炭機全套設備，鋸末、稻殼類的則不需要。該設備是把原料粉碎成3mm之內的顆粒狀，烘干后使之水份在12%以內，通過制棒機高溫擠壓成型后放入炭化爐進行炭化，即成木炭。
先炭化后成型的木炭機生產線所需設備配置粉碎機鋸末、稻殼類不需要、連續式臥式炭化機、炭粉成型機。工藝流程： 是將原料粉碎后經由臥式炭化機炭化成炭粉，再由炭粉成型機壓制成型，即是機制木炭。對于制棒機來說因為這個設備的原理是高溫高壓成型的，那么原材料都是含有木質素的物質，所以在使用過程中因為高溫的作用下原材料就是產生煙氣，這些煙氣總體來說對環境是有污染的，為了達到的效果，我們在設備上都加裝了煙氣回收裝置，煙氣回收裝置可以充分地將這些煙氣收集起來，然后統一的輸送到烘干機的燃燒爐里邊或者是輸送到炭化爐的燃燒室里邊，然后經過大火的再次燃燒的作用下，這些回收過得煙氣就會充分的被燒掉。炭化爐是無氧干餾，炭化爐里邊放置的原材料都是木材，這些木材在干餾的作用下會產生大量的濃煙，如果把大量的濃煙排放到空中就會造成很大的環境污染，為防止環境污染，我們的每臺炭化爐都是帶有煙氣凈化裝置的，煙氣不僅回收起來而且還能凈化再利用，這個煙氣凈化裝置分為幾個部分，一個部分是煙氣冷卻，一個部分是煙氣凈化，一個部分是儲氣罐，一共是三個部分，煙氣經過這三個部分的凈化處理以后就變成了可燃性氣體，小型果木炭機，這些可燃性氣體通過管道的輸送，重新送到炭化爐底部進行加熱升溫，真正做到廢物再利用，低碳。
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