鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于食用鹽和---的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理；電鍍工藝的鍍液成分包括niso4·6h2o、nicl2、硼酸、十二烷基---鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度hv≈1500、同等條件下比鍍22k金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。
擠壓缺陷。鋁型材擠壓過(guò)程中因擠壓設(shè)備是否完備，擠壓工藝是否成熟以及操作是否失當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生諸如氣泡、夾雜、成層、色差、扭曲等缺陷，影響鋁型材的。
氧化膜厚度薄。-規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um微米。厚度不夠，車間工業(yè)鋁型材廠家，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗(yàn)中一些無(wú)產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)---、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒(méi)有氧化膜。據(jù)人事估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。
化學(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大-低成本，但會(huì)導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格，---危及建筑工程安全。
降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按-其鋁型材壁厚zui低不小于1．4mm，一些產(chǎn)品僅0．6至0．7mm。46系列地彈門(mén)型，-使用的鋁型材壁厚zui低不小于1．62mm，抽檢中，一些產(chǎn)品僅0．97至1．18mm。
劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時(shí)間，減少了化學(xué)試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大-低了�！�
4、光亮花樣
產(chǎn)生工序：浸蝕 起因工序：浸蝕
定義：在浸蝕中產(chǎn)生光亮的晶粒分散的犁皮狀花樣.
現(xiàn)象：隨浸蝕液中溶解鋅的增加，會(huì)出現(xiàn)晶粒和晶粒取向?qū)е碌娜芙獠町�，變成閃爍犁皮花樣.這種現(xiàn)象，伴隨浸蝕進(jìn)行而清晰.
原因：這種現(xiàn)象是由浸蝕液中溶解鋅導(dǎo)致的，并隨其濃度的增加而清晰.已確定溶存鋅的濃度為4ppm時(shí)產(chǎn)生此現(xiàn)象.這種現(xiàn)象還受合金中鋅含量及晶粒大小、取向等的影響.
對(duì)策：1除去浸蝕液中溶存的鋅；2降低合金中鋅的含量；3防止晶粒的粗化.
5、雪花狀腐蝕
產(chǎn)生工序：鋁型材陽(yáng)極氧化前的水洗 起因工序：鋁型材陽(yáng)極氧化前的水洗
定義：由材料中含有的雜質(zhì)引起的水洗中產(chǎn)生的斑點(diǎn)狀腐蝕.
現(xiàn)象：鋁型材陽(yáng)極氧化前的含---水洗中---脫脂或中和后發(fā)生的斑點(diǎn)腐蝕，因其形狀類似雪花結(jié)晶而得名.而且正常部分的表面有時(shí)也變?yōu)殚W閃發(fā)光的犁皮狀花樣.
原因：含在材料中的微量鋅和ga與溶存在鋁型材陽(yáng)極氧化前的水洗水中的---根和鋁離子發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生的.表面之所以變成犁皮狀，是因?yàn)椴煌Ы缗c晶粒取向引起溶解量的不同，也有材料中鋅的影響.水洗和浸蝕中發(fā)生，與光亮花樣相類似的現(xiàn)象.但在xiao酸去污后的水洗中不發(fā)生.
對(duì)策：1減少合金中鋅、ga
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