運用欠妥在有包管的前提下，假設運用欠妥，也會-縮短膠管地運用壽命。理論任務中，大部分高壓膠管地損壞都是因為運用欠妥構成的。
1受頻繁兇猛的壓力沖擊。高壓膠管出現爆裂，通俗不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的兇猛程度和次數有關。工程機械在功課時，油管內會反復出現油壓的突然升高或降低的情況，然后組成對油管頻頻的壓力沖擊，招致各部的油封損壞加劇、膠管出現起泡和分裂以及管接頭的松動滲漏景象。因此在操作時，閥桿的扳動不成過猛，必然要陡峭。
2膠管選用、安裝不合理。在改換高壓膠管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數、接頭外形和尺寸都要合理，且應盡量減小膠管彎曲程度；在擰緊接頭螺母時，不要使膠管發生歪曲，過大的彎曲和歪曲會大-低膠管的運用壽命；對一些輕易發生摩擦的部位應接納防護辦法，以防止膠管因磨損而爆裂。
高壓油管管徑的計算
32l/min壓力管的計算。壓力液壓管路的流速v為2.5～6.5m/s，考慮到管路較長，取v=4m/s，則油管的內徑d1為
d1=4.61√q/v=4.61√32/4=13(mm)
式中；v為管路中油液的流速，m/s；q為通過油管的流量，l/min；d1為高壓油管內徑，mm。
根據其額定工作壓力是21mpa和地下通道的潮濕環境，選用ф22mm×2.5mm的不銹鋼管，其內徑為ф17mm，實際流速為2.35m/s。
114l/min壓力管的計算。壓力液壓管路的流速v=2.5～6.5m/s，考慮到管路較長，取v=4m/s，則油管的內徑d2為
d2=4.61√q/v=4.61√114/4=24.6(mm)
式中：v為管路中油液的流速，m/s；q為通過油管的流量，l/min；d2為大高壓油管內徑，mm。
根據其額定工作壓力是21mpa和地下通道的潮濕環境，選用ф34mm×4.5mm的不銹鋼管，其內徑為ф25mm，實際流速為3.87m/s。
回油管的計算。回油液壓管路的流速v=1.5～4.5m/s，考慮到管路較長，取v=1.5m/s，則油管的內徑d為
d=4.61√q/v=4.61√260/1.5=60.6(mm)
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