深井泵壽命不長(zhǎng)的原因及---的方法
深井泵壽命不長(zhǎng)(充滿(mǎn)系數(shù)降低很快)的主要原因如下: 1.柱塞和缸套磨損,使柱塞與缸套間的間隙增大,因而使漏損驟然增加。漏損的增加與柱塞、缸套間的間隙的增加成立方正此關(guān)系。
2.凡爾座和鋼球磨損,使油從泵的凡爾中漏過(guò)去。
利用深井泵采油時(shí),西藏水利工程泵,如果與原0油一起會(huì)被吸入大量砂子,則深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子會(huì)使柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球很快磨損。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵,其壽命大部分都降低到只有10~15天。
此外,在含有大量砂子的油井中,柱塞會(huì)卡在缸套內(nèi),致使摩擦面起毛,以致必須更換深井泵。
因此,深井泵壽命短促的寰要原因是摩擦損壞。
在某些油井內(nèi),由于腐蝕性液體,-是對(duì)零件工作面的腐蝕作用,水利工程泵用泵全自動(dòng),會(huì)使深井泵零件的磨損更為加劇。
如何延長(zhǎng)深井泵的壽命:
1.采取措施。防止砂子進(jìn)入深井泵(在油井上裝備各種濾清器)。
2.設(shè)計(jì)出新式的深井泵易損部件,以-其在含有大量砂子的油井內(nèi)有高度的耐磨強(qiáng)度。
3.選用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球,同時(shí),研究并采用表面硬化的新方法,以提高這些部件的耐磨強(qiáng)度。
4.改進(jìn)主要零件的機(jī)械加工及深井泵的裝配。
深井泵是一種工作部分可沉入水井中進(jìn)行吸水和輸水的水泵,水利工程泵三臺(tái)泵多大電流,其特點(diǎn)是葉輪較多,且串聯(lián)在同一根軸上浸沒(méi)在水中。每一葉輪為一級(jí),水從吸水錐管經(jīng)級(jí)葉輪下面的中間進(jìn)水口進(jìn)入葉輪空腔內(nèi),被離心力甩向?qū)畾ぃ?jīng)殼內(nèi)導(dǎo)水腔進(jìn)入第二級(jí)葉輪,第二級(jí)葉輪又將進(jìn)入腔內(nèi)的水經(jīng)第二導(dǎo)水殼甩向第---葉輪,經(jīng)過(guò)這樣一級(jí)一級(jí)地傳遞,提高了壓水揚(yáng)程。深井泵能將幾十米甚百米深井里的水吸取上來(lái)。 1.深井泵的操作要點(diǎn) (1)深井泵在安裝時(shí)應(yīng)架設(shè)三腳架,并用倒鏈(鏈條葫蘆)和卡板,一節(jié)一節(jié)地安裝輸水管和傳動(dòng)軸,后安裝動(dòng)力頭,安裝時(shí)應(yīng)使電動(dòng)機(jī)軸、傳動(dòng)軸和輸水管同心,并且三者必須垂直于水平面。 (2)啟動(dòng)前應(yīng)向泵內(nèi)灌0水,水利工程泵-泵,直至水從出水口流出為止。 (3)每次啟動(dòng)前應(yīng)檢查動(dòng)力頭各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況。 (4)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向能反向,啟動(dòng)前必須檢查電動(dòng)機(jī)的相位。 (5)密封填料不能壓得太緊或太松,每分鐘向外滲水60~100滴即可。 5.深并泵使用安全技術(shù)規(guī)程 (1)深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房?jī)?nèi)設(shè)預(yù)潤(rùn)水箱,容量應(yīng)滿(mǎn)足一次啟動(dòng)所需的預(yù)測(cè)水量。 (2)新裝或經(jīng)過(guò)大修的深井泵,應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙,葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得與殼體摩擦。 (3)深井泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將清水通人軸與軸承的殼體內(nèi)進(jìn)行預(yù)潤(rùn)。 (4)深井泵啟動(dòng)前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求: 底座基礎(chǔ)螺栓已緊固。 軸向間隙符合要求,調(diào)節(jié)螺栓的保險(xiǎn)螺母已裝好。 填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑。 電動(dòng)機(jī)軸承已潤(rùn)滑。
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