加工表面形狀由激光束和被加工工件相對位移的軌跡決定。
用輪廓迂回法加工時，激光器既可以在脈沖狀態下也可以在連續狀態下工作。用脈沖方式時，由于孔以一定的位移量連續的彼此迭加，從而形成一個連續的輪廓。采用輪廓加工，可把孔擴大成具有任意形狀的橫截面。
在機械加工中，孔加工約占其加工總量的1／3 。孔加工是半封閉式切削 ，排屑、熱量傳散、切削液冷卻都困難，-孔深加工難度。
孔的定義與分類，-gb1800—1979的規定：孔主要指圓柱形的內表面。孔通如下方法分類：
1形狀分。有圓柱孔、圓錐孔、鼓形孔、多邊形孔、花鍵孔和其它異形孔以及特形孔如彎曲孔等。其中，鎢鋼微孔加工價格，以圓柱孔使用為廣泛。
2形態分。有通孔及盲孔不通孔；深孔指孔的-l與孔徑d之比超過5的孔，l／d簡稱深徑比或長徑比；l／d＝5～20屬一般深孔，l／d﹥20～30屬中等深孔，l／d﹥30～100稱為特殊深孔及淺孔。
3孔徑的大小分。有大孔d﹥100mm、普通孔d＝10～100mm、小孔d＝1～10mm和微孔d＜1mm的孔。
在模具制造加工中，一般用手工鉸孔，其優點是切削速度慢，不易升溫和產生積屑瘤，鎢鋼微孔加工廠，切削時無振動，容易控制刀具中心位置。因此當孔的精度要求-時，主要用手工鉸孔，或用機床粗鉸再用手工精鉸。
在鉸孔時應注意以下幾點：
a. 合理選擇鉸削余量及切削規范。
b. 鉸刀刃口要好平整，并提高刃磨。
c. 鉸削鋼材時，要用乳化液作為切削液。
車孔 在車床上車孔，主要特征是零件隨主軸回轉，而刀具做進給運動，其加工后的孔軸心線與零件的回轉軸線同軸。孔的圓度主要取決于機床主軸的回轉精度，孔的縱向幾何形狀誤差主要取決于刀具的進給方向。這種車孔方式適用于加工外圓表面與孔要求有同軸的零件。
鏜孔 在鏜床上鏜孔，主要靠刀具回轉，而零件做進給運動。這種鏜孔方式，其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響，而工作臺進給方向的偏斜或不直會使孔中心線產生形狀誤差。
鏜孔也可以在車床，廣東鎢鋼微孔加工，銑床，數控機床上進行，鎢鋼微孔加工公司，其應用范圍廣泛，可以加工不同尺寸和精度的孔。對直徑較大的孔，鏜孔幾乎是唯的方法。鏜孔加工精度一般可以達到it7~it10級，表面粗糙度ra為0.63~1.0um。
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