注塑機(jī)液壓系統(tǒng)故障的診斷步驟
在實(shí)際工作中,工程---往往按以下幾個(gè)步驟來(lái)處理液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)的故障。
(1)了解系統(tǒng)當(dāng)某臺(tái)注塑機(jī)出現(xiàn)液壓故障時(shí),果筐注塑機(jī)廠家,首先應(yīng)了解液壓系統(tǒng).就是要熟悉有關(guān)技術(shù)資料、報(bào)告,了解液化氣壓系統(tǒng)的工作原理,懂得各種元件的基本結(jié)構(gòu)和在系統(tǒng)中的具體功能,能夠在各種工作狀態(tài)下找出液流流程。在檢查設(shè)備前,應(yīng)先觀察系統(tǒng)的工作情況,記錄-的技術(shù)數(shù)據(jù),如工作速度、壓力、流量、循環(huán)時(shí)間等。
(2)詢問(wèn)操作者對(duì)---出現(xiàn)故障的注塑機(jī)的操作者進(jìn)行詢問(wèn)。詢問(wèn)該設(shè)備的特性及其功能持征;詢問(wèn)該設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)的基本現(xiàn)象,如液壓泵是否能啟動(dòng),系統(tǒng)油溫是否過(guò)高,系統(tǒng)的噪聲是否太大,液壓缸是否能帶動(dòng)負(fù)載等。
(3)核實(shí)操作者提供的現(xiàn)象并仔細(xì)檢查對(duì)操作者提出的現(xiàn)象,通過(guò)觀察儀表讀數(shù)、工作速度,聲響,果筐注塑機(jī)多少錢,檢查油液及執(zhí)行元件是否有誤動(dòng)作等手段來(lái)進(jìn)一步核實(shí);然后按系統(tǒng)內(nèi)液流流程從油箱依次沿回路仔細(xì)查找,按時(shí)記錄觀察結(jié)果。
(4)根據(jù)了解、詢問(wèn)、核實(shí)、檢查所得到的資料列出可能的故障原因表此時(shí)應(yīng)牢記,一個(gè)故障現(xiàn)象可能是兩種或兩種以上的原因?qū)е碌模鐖?zhí)行元件速度降低,可能是由于液壓泵零件磨損,也可能是由于液壓缸的內(nèi)泄漏增大;再如,油溫過(guò)高,可能是油箱內(nèi)油量不夠,或油液污染堵塞了散熱面,也可能是溢流閥的壓力調(diào)得過(guò)高。
(5)驗(yàn)證結(jié)論一旦通過(guò)以上步驟,找出注塑機(jī)產(chǎn)生故障的原因,就開始著手進(jìn)行排除故障。排除故障包括用適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)裝置檢查壓力和流量,拆開殼體蓋板,檢查泵、馬達(dá)及其它元件.這些試驗(yàn)檢查便是判定零件、液壓元件更換的基礎(chǔ)。在實(shí)際工作中往往沒(méi)有適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)裝置來(lái)進(jìn)行檢查,這時(shí)只好以換泵、馬達(dá)、液壓閥等元件總成來(lái)做為排除故障的有效手段。
型腔壓力曲線-
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,杭州果筐注塑機(jī),人們對(duì)塑料制品的品質(zhì)要求越來(lái)越高,傳統(tǒng)的品質(zhì)控制技術(shù)已經(jīng)越來(lái)越滿足不了客戶的需求。型腔壓力技術(shù)是解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵。
近年來(lái),型腔壓力技術(shù)已經(jīng)廣泛流行于注塑生產(chǎn)行業(yè),外資客戶通過(guò)型腔壓力技術(shù)-供應(yīng)商的案例也越來(lái)越多。型腔壓力是一個(gè)直接關(guān)系到注塑件的工藝變量。型腔壓力是在零件成型的地方測(cè)量出來(lái)的壓力,通過(guò)壓力變化可以監(jiān)控零件品質(zhì),可以用于分析零件重量,尺寸,飛邊,縮水,短射和翹曲等特性。
通過(guò)對(duì)型腔壓力的監(jiān)控,可在型腔內(nèi)工藝的-,即零件成型的地方提供穩(wěn)定的環(huán)境。通常型腔壓力技術(shù)應(yīng)用于以下三個(gè)途徑:分析檢測(cè)用,檢測(cè)注塑機(jī)、驗(yàn)證模具、分析工藝等。
工藝控制,運(yùn)用型腔壓力技術(shù),實(shí)現(xiàn)三階段成型工藝,工藝控制關(guān)鍵點(diǎn)在型腔內(nèi),控制精度更高,更穩(wěn)定。控制閥澆口開合等。品質(zhì)-,通過(guò)檢測(cè)型腔壓力變化,實(shí)現(xiàn)---品自動(dòng)分揀,-100%合格率。注射成型工藝曲線就是成型工藝的“心電圖”,從工藝曲線的周期圖中,可以完整的觀察到工藝過(guò)程各個(gè)階段在型腔內(nèi)部和注塑機(jī)內(nèi)部的情況。
-工藝曲線,是型腔壓力技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)。下圖是有4個(gè)傳感器數(shù)據(jù)的波形圖,其中兩個(gè)傳感器在注塑機(jī)上,果筐注塑機(jī)價(jià)格,分別是注射壓力傳感器和螺桿位置傳感器。另外是安裝在模具內(nèi)部的型腔壓力傳感器的曲線圖,分別安裝在模具澆口附近和塑料填充的末端。
建立科學(xué)的注塑成型體系,每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有合理的科學(xué)依據(jù)。應(yīng)用型腔壓力技術(shù),提供準(zhǔn)確的科學(xué)數(shù)據(jù)。應(yīng)用型腔壓力技術(shù)更科學(xué)的分析問(wèn)題,更穩(wěn)定的工藝控制,實(shí)現(xiàn)100%良品-,型腔壓力技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)成為一種趨勢(shì)。
中國(guó)生產(chǎn)注塑機(jī)的廠家較多,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)已超過(guò)2000家。注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式兩種。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型和精密型注塑機(jī)。折疊行業(yè)發(fā)展情況注塑機(jī)機(jī)械手是能夠模仿人體上肢的部分功能,可以對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)控制使其按照預(yù)定要求輸送制品或操持工具進(jìn)行生產(chǎn)操作的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。華南、華東沿海地區(qū)的中國(guó)塑料加工廠對(duì)機(jī)械手表現(xiàn)出越來(lái)越濃厚的興趣,但是注塑機(jī)機(jī)械手在國(guó)內(nèi)塑機(jī)行業(yè)的普及率低于10%。機(jī)械手可以-運(yùn)轉(zhuǎn)周期的一貫性,提-,并且安全。隨著塑料加工行業(yè)在我國(guó)的敏捷發(fā)展,注塑成型設(shè)備的自動(dòng)化程度也越來(lái)越高。現(xiàn)代化的注塑機(jī)經(jīng)常配置有機(jī)械手,以提高生產(chǎn)效力。我國(guó)出口和進(jìn)口注塑機(jī)的數(shù)量基本持平,均為1.5萬(wàn)臺(tái)左右,但進(jìn)口額為9.2億美元,出口額為3.5億美元。
精密注塑機(jī)主要是國(guó)外品牌,擠出裝備中的雙向拉伸pet,膜機(jī)組、精密導(dǎo)管擠出機(jī)組等也一直是國(guó)外公司的---。開發(fā)具有自主-的國(guó)產(chǎn)精密注塑和擠出裝備非常-,一方面可以替代進(jìn)口,還可以使得我國(guó)在國(guó)際塑料機(jī)械市場(chǎng)上占據(jù)一席之地。傳統(tǒng)塑料機(jī)械在節(jié)能方面還具有一定的潛力,原因是以往的設(shè)計(jì)往往只注重單機(jī)的生產(chǎn)能力。在節(jié)能型塑料機(jī)械的設(shè)計(jì)中,生產(chǎn)速度已不是的指標(biāo),的指標(biāo)是加工單位重量制品的能耗。所以,必須對(duì)設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制模式,以及操作工藝條件進(jìn)行基于能耗的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
隨著節(jié)能降耗上升為-,注塑機(jī)節(jié)能問(wèn)題也被廣泛關(guān)注。常規(guī)注塑機(jī)領(lǐng)域的節(jié)能用于電機(jī)方面有變頻器和伺服電機(jī)兩個(gè)比較成熟的方式,其中伺服電機(jī)越來(lái)越被廣泛接受。
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