水力深井泵的工作原理
水力深井泵機械是由兩部分粗成的，這兩部分裝在一個總的外殼里面：水力動力機位于上面，而雙作用的活塞泵位于動力機的下部。動力機和泵之間用磨光桿相連。這種深井泵機械用直徑為?~2?時的管子下入井內，黑龍江水利工程泵，并將它的尾部錐體坐入升油管柱的錐形鞋座。這樣就使得壓油管和升油管之間得以分開。水力活塞泵進行工作的方式如下：從集中的配油站或輸油干線把純凈的原0油輸入到懸掛著水力泵的壓油管里面，通過泵上部的四通滑動活門進入水力動力機內。 借助于滑動活門就可以改變液體輸入的方向并使一上一下的動作周而復始地進行。 動力缸的下部通過側面的溝槽與出門和滑動活門的通道相連。 動力活塞的往復運動直接傳到泵的活塞上，造成連續的吸液和排液。 當活塞在兩個方向運動時液體的輸入能保持不斷的原因，是在動力缸的上部和下部都有一個進油的和一個出油的活門。 經過氣錨脫除了的液體進入到泵的進口，經過壓油管和升油管之間排出地面。從動力機內排出的乏原0油也通過這個空間輸出。水力系統借助于加長泵的活塞桿而獲得均衡。純凈的原0油對摩擦部分起潤滑作用。
深井泵壽命不長(充滿系數降低很快)的主要原因如下： 1.柱塞和缸套磨損，使柱塞與缸套間的間隙增大，因而使漏損驟然增加。漏損的增加與柱塞、缸套間的間隙的增加成立方正此關系。
2.凡爾座和鋼球磨損，使油從泵的凡爾中漏過去。
利用深井泵采油時，如果與原0油一起會被吸入大量砂子，則深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子會使柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球很快磨損。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵，其壽命大部分都降低到只有10～15天。
此外，在含有大量砂子的油井中，柱塞會卡在缸套內，致使摩擦面起毛，以致必須更換深井泵。
因此，深井泵壽命短促的寰要原因是摩擦損壞。
在某些油井內，由于腐蝕性液體，水利工程泵用泵全自動，-是對零件工作面的腐蝕作用，會使深井泵零件的磨損更為加劇。
如何延長深井泵的壽命：
1.采取措施。防止砂子進入深井泵(在油井上裝備各種濾清器)。
2．設計出新式的深井泵易損部件，以-其在含有大量砂子的油井內有高度的耐磨強度。
3．選用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球，同時，研究并采用表面硬化的新方法，以提高這些部件的耐磨強度。
4．改進主要零件的機械加工及深井泵的裝配。
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