河北冀泵源(圖)-水利工程泵用泵-河北水利工程泵

河北冀泵源水泵制造有限公司為您提供河北冀泵源(圖)-水利工程泵用泵-河北水利工程泵。深井泵排水的安裝步驟
深井泵排水的安裝步驟有鑿井、井管安裝、深井泵安裝三步。　　1.鑿井　　(1)深井泵排水，鑿井一般用沖擊鉆機泥漿護壁鉆孔。在比較密實且礫石直徑較小的砂礫石層，或夾有黏性土的砂礫石層，也可采用清水鉆孔。　　(2)鑿井的終孔直徑應根據井管口徑和含水層的種類確定：在礫石、粗砂層中，終孔直徑應比井管外徑大150mm；在中、細砂層中，應大于200mm。　　(3)井孔應圓整、垂直，水利工程泵用泵，其---偏差不得超過20cm，過深時應用砂礫石填實。　　(4)在鑿井過程中，應記取有關的水文地質資料。含水層可每2m取土樣一次，非含水層可每3m取土樣一次。　　2.井管安裝　　(1)井管應無殘缺、斷裂和彎曲現象。管箍無破損，且螺紋應完整吻合。　　(2)濾管的孔隙率，采用鋼管時一般為30％～35％。纏絲間距可采取1．5～2．5mm。濾管纏絲應墊筋，使纏絲與井管間的空隙大于3mm。　　(3)濾管下端應裝沉砂管，其長度一般可取1～2m。　　(4)采用泥漿護壁鉆井的井孔，在安裝井管前，應先清理孔底稠泥漿，并加入清水，適當調整泥漿比重。　　(5)井管應安裝在井孔中心，并盡量垂直，---深井泵能正常工作。　　(6)井管外應填濾料。填濾料時應將井口封閉，從井管外周圍均勻填入。濾料填入高度應高出含水層0．5～0．7m。如發現填入數量和---同計劃出入較大時，應立即找出原因，處理后才能繼續填入。濾料以上至地面，可就近取土填實，但不得填入細砂。　　(7)濾料的粒徑，可根據含水層的土質。　　(8)填入濾料后應及時進行洗井。一般在用抽筒清理孔內泥漿后，先用活塞洗井，然后用空氣壓縮機洗井。　　3.深井泵安裝　　(1)深井泵基座可用型鋼、方木或混凝土制成，基座安裝應水平。　　(2)深井泵的安裝。一般應使水泵工作部分在動水位0．5m以下，泵的濾網距井底1．5m以上。　　(3)每裝好一節揚水管時，必須檢查傳動軸是否居中，若不居中，水利工程泵三臺泵多大電流，必須調整。揚水管結合部聯接螺栓必須均勻對稱擰緊。　　(4)安裝電動機時，必須使傳動軸在電動機空心軸內居中。　　(5)深井泵安裝后應進行試運轉，---時觀測其出水量。企業視頻展播，請---播放視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司






300qj140-84型高揚程立式高壓多級井用潛水泵qj型深井泵
井用潛水泵變頻調速供水控制方法

　　 井用用潛水泵采用溫差控制法。由于熱泵機組在制熱工況下，水利工程泵用泵全自動，必須---蒸發器出水溫度不能過低，所以在深井泵回水管道上設溫度傳感器，設定溫度為tjh。井水源側回水溫度大于tjh值時，深井泵控制器向變頻器發出降低電流頻率信號，變頻器將輸入電源的頻率降低，河北水利工程泵，深井泵的轉數相應降低，水泵供水量、軸功率和電動機輸入功率也隨之降低，從而達到了節能的目的。當水源側回水溫度低于tjh值時，增頻調節。

深井泵零件的機械破壞和機械故障　　深井泵常見的機械破壞和故障有上出油閥罩斷裂、泵筒故障、進油閥罩故障、深井泵零部件過量變形造成深井泵失效等。　　(1)上出油閥罩斷裂。由于上出油閥罩形狀特殊，開有3個出油通道，承載面積減小，承受應力大，在選擇鋼材時盡量選用高強度鋼材，并要考慮防腐要求。在機械加工方面要采取有效的防止應力集中措施。加工時內、外徑盡量做到同心，---厚薄均勻。　　(2)泵筒故障。由于泵筒設計比較成熟，只要按照規程選泵和進行合理的尾管設計，在使用中一般不會發生泵筒斷裂事故，礦場發生的斷裂事故多為腐蝕和機械加工不合理造成的。深井泵磨損造成間隙過大或泵筒拉槽使得漏失量超標形成泵筒故障，一般采取措施見深井泵磨損一節。　　(3)進油閥罩故障。實踐證明，在高沉沒度(大于600m)和大泵(大于70mm)的井中，進油閥罩頂部被閥球打穿的情況屢有發生，主要是大泵的閥球大，沉沒度大使得閥球上升速度高，對閥罩沖擊能量大，超過了進油閥的承載能力而損壞。應采取的措施除提高材料抗多次沖擊能力外，主要控制好沉沒度避免沖擊力過大損壞進油閥。　　(4)閥球與閥座在深井泵零件中是一個比較薄弱的環節，由于其運轉頻率---，一般每年200×104～900×104次，泵越大，閥球越重，損壞機率越高。常見的損壞類型有：　　閥球斷裂主要是由于制造高碳合金鋼閥球時，在淬火前沒有進行充分的球化退火，使碳分子過于集中，在晶界上形成網狀，增加了材料脆性，又由于晶界碳分子富集，必然晶粒內碳含量偏低，因此，在淬火時晶界和晶粒的冷卻速度及相變組織的比容差異較大，材料內部必將產生較大的溫度應力，使工件在淬火時就產生了微裂紋。下井后由于不斷撞擊，使裂紋迅速擴大，終斷裂。因此，在組裝深井泵時必須對閥球進行嚴格的探傷，在淬火前必須充分球化退火。閥座兩平面磨削不平或有翹曲，安裝后平面壓緊力不均衡，使球座部分截面產生較大的拉應力，在多次沖擊的作用下閥座也會斷裂。　　撞擊損傷。閥球與閥座工作時長期高頻撞擊必然產生壓痕和磨損，降低了密封性，造成深井泵失效。　　腐蝕傷害。閥球與閥座長時間在腐蝕環境中工作，表面被腐蝕降低了密封性，造成深井泵失效。　　(5)深井泵零部件過量變形造成深井泵失效。　　泵筒過量變形的主要形式是軸向彎曲，內孔直線度(要求泵筒每600mm長度偏差不大于0.06mm)或內孔圓度超差，造成柱塞卡死。一般是由制造時矯直精度不高或組裝(必須使用摩擦臺鉗和摩擦鉗進行操作)、運輸(必須使用車輛拉運，---泵筒受力0小)、儲存(必須有-泵架存放)和使用時不能嚴格執行有關規定造成的。　　柱塞過量變形主要形式有：　　a．柱塞下端頭部被不恰當碰泵鐓粗，柱塞在泵筒中卡死。　　b．組裝柱塞時螺紋沒清洗干凈，螺紋上緊后，污物將柱塞外徑漲大造成卡泵。　　c．存放時沒有垂直吊掛，長時間水平放置也會使柱塞彎曲。　　閥座過量變形，閥座---，在閥球長期撞擊下密封面變形而漏失。
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