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深井泵工作原理 從井中提水的葉片泵稱為深井泵,其中長軸深井泵是井泵中運用較為廣泛的一種,多用于機井。深井泵由三局部組成:上面是電動機,裝在井口空中上;兩頭是輸水管和傳動軸;下端為井泵的任務局部,吞沒在井水面以下。因為井深,請求揚程較大,長軸深井泵的揚程規模為15~17 m。深井泵個別為分段式多級立式離心泵。依據深井泵的構造特征,進行準確運用和及時消除故障,對保障深井泵的平安運行,延伸其運用壽命都是十分主要的。 不銹鋼多級深井泵,屬于一種水泵的技巧范疇,用于深井取水。泵體和葉輪是采取硅溶膠失蠟模精細鑄造,資料為不銹鋼。其構造包含有泵體、葉輪和軸,每級由一個泵體和一個葉輪組成,葉輪含在泵體內,泵體和葉輪分手裝置在軸上,泵體與軸間隙配合,葉輪與軸固定配合,各級泵體順次拆卸在軸上,水泵外壁潤滑成為一體,由電機帶動水泵軸及各級葉輪同步轉動。泵體上端設有出水閥體,泵體的下端設置有電機座。任務時,每一級的泵體和葉輪能有約七米的揚程,多級串聯,就能滿意一些專門需求。其具備耐侵蝕、-、加工精度高0級特征,可按客戶和市場需求級數進行消費和組裝。
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深井泵零件的機械破壞和機械故障
深井泵零件的機械破壞和機械故障 深井泵常見的機械破壞和故障有上出油閥罩斷裂、泵筒故障、進油閥罩故障、深井泵零部件過量變形造成深井泵失效等。 (1)上出油閥罩斷裂。由于上出油閥罩形狀特殊,開有3個出油通道,承載面積減小,承受應力大,在選擇鋼材時盡量選用高強度鋼材,并要考慮防腐要求。在機械加工方面要采取有效的防止應力集中措施。加工時內、外徑盡量做到同心,-厚薄均勻。 (2)泵筒故障。由于泵筒設計比較成熟,只要按照規程選泵和進行合理的尾管設計,在使用中一般不會發生泵筒斷裂事故,礦場發生的斷裂事故多為腐蝕和機械加工不合理造成的。深井泵磨損造成間隙過大或泵筒拉槽使得漏失量超標形成泵筒故障,一般采取措施見深井泵磨損一節。 (3)進油閥罩故障。實踐證明,在高沉沒度(大于600m)和大泵(大于70mm)的井中,進油閥罩頂部被閥球打穿的情況屢有發生,主要是大泵的閥球大,沉沒度大使得閥球上升速度高,對閥罩沖擊能量大,超過了進油閥的承載能力而損壞。應采取的措施除提高材料抗多次沖擊能力外,主要控制好沉沒度避免沖擊力過大損壞進油閥。 (4)閥球與閥座在深井泵零件中是一個比較薄弱的環節,由于其運轉頻率-,一般每年200×104~900×104次,泵越大,水利工程泵三臺泵多大電流,閥球越重,損壞機率越高。常見的損壞類型有: 閥球斷裂主要是由于制造高碳合金鋼閥球時,在淬火前沒有進行充分的球化退火,使碳分子過于集中,在晶界上形成網狀,增加了材料脆性,又由于晶界碳分子富集,必然晶粒內碳含量偏低,因此,在淬火時晶界和晶粒的冷卻速度及相變組織的比容差異較大,材料內部必將產生較大的溫度應力,水利工程泵離心泵型號,使工件在淬火時就產生了微裂紋。下井后由于不斷撞擊,使裂紋迅速擴大,終斷裂。因此,西藏水利工程泵,在組裝深井泵時必須對閥球進行嚴格的探傷,在淬火前必須充分球化退火。閥座兩平面磨削不平或有翹曲,安裝后平面壓緊力不均衡,水利工程泵用泵全自動,使球座部分截面產生較大的拉應力,在多次沖擊的作用下閥座也會斷裂。 撞擊損傷。閥球與閥座工作時長期高頻撞擊必然產生壓痕和磨損,降低了密封性,造成深井泵失效。 腐蝕傷害。閥球與閥座長時間在腐蝕環境中工作,表面被腐蝕降低了密封性,造成深井泵失效。 (5)深井泵零部件過量變形造成深井泵失效。 泵筒過量變形的主要形式是軸向彎曲,內孔直線度(要求泵筒每600mm長度偏差不大于0.06mm)或內孔圓度超差,造成柱塞卡死。一般是由制造時矯直精度不高或組裝(必須使用摩擦臺鉗和摩擦鉗進行操作)、運輸(必須使用車輛拉運,-泵筒受力0小)、儲存(必須有-泵架存放)和使用時不能嚴格執行有關規定造成的。 柱塞過量變形主要形式有: a.柱塞下端頭部被不恰當碰泵鐓粗,柱塞在泵筒中卡死。 b.組裝柱塞時螺紋沒清洗干凈,螺紋上緊后,污物將柱塞外徑漲大造成卡泵。 c.存放時沒有垂直吊掛,長時間水平放置也會使柱塞彎曲。 閥座過量變形,閥座---,在閥球長期撞擊下密封面變形而漏失。
水力深井泵機械是由兩部分粗成的,這兩部分裝在一個總的外殼里面:水力動力機位于上面,而雙作用的活塞泵位于動力機的下部。動力機和泵之間用磨光桿相連。這種深井泵機械用直徑為?~2?時的管子下入井內,并將它的尾部錐體坐入升油管柱的錐形鞋座。這樣就使得壓油管和升油管之間得以分開。水力活塞泵進行工作的方式如下:從集中的配油站或輸油干線把純凈的原0油輸入到懸掛著水力泵的壓油管里面,通過泵上部的四通滑動活門進入水力動力機內。 借助于滑動活門就可以改變液體輸入的方向并使一上一下的動作周而復始地進行。 動力缸的下部通過側面的溝槽與出門和滑動活門的通道相連。 動力活塞的往復運動直接傳到泵的活塞上,造成連續的吸液和排液。 當活塞在兩個方向運動時液體的輸入能保持不斷的原因,是在動力缸的上部和下部都有一個進油的和一個出油的活門。 經過氣錨脫除了的液體進入到泵的進口,經過壓油管和升油管之間排出地面。從動力機內排出的乏原0油也通過這個空間輸出。水力系統借助于加長泵的活塞桿而獲得均衡。純凈的原0油對摩擦部分起潤滑作用。
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