佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司——灌樁導管
導管法灌注水下混凝土注意事項
一、導管使用前,應進行閉水試驗(水密性、承壓性)及接頭拉伸試驗,試驗合格后方可使用;
二、導管應居中穩定沉放,不得與鋼筋籠接觸,以免在提升時導管將鋼筋籠提起;
三、導管底座與樁底之間的距離一般為0.25~0.4 m。
南海拓工鋼絲繩索具有限公司——灌樁導管
導管試壓計算應用
壓力試算
計算公式:p1=1.5p2=1.5 pgh
這些:p1—壓力試驗
第二類工作壓力
p-清孔后孔內泥漿的比重,按1100 kg/m3計算
g-取值9.8
按50 m計的孔內zui大靜水深
二、計算程序:
p1=1.5p2=1.5pgh=1.5*1100*9.8*50=808500pa=0.81 mp
3.試壓壓力值:p1=0.81 mpa
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同樣,在正常情況下,癟管處始終有混凝土,導管內外側豎向壓力是平衡的,內外壓力差△p值很小,遠小導于ps值。
實際上,由于各種原因造成導管內混凝土灌注時不是很通暢,但并未形成堵管,每次混凝土壓出導管時需要提升導管,不是連續壓出,當操作工人發現導管內混凝土暫時不通暢時,誤以為堵管,習慣性提升導管并作孔口抖動或振動,汕尾灌樁導管,當時導管內混凝土突然急速下降,在慣性作用下,有時導管中混凝土面下降至比正常位置還要低,這就是為何癟管處本應該有混凝土而沒有的原因。由于管內混凝土下降速度過快,管內下部形成局部真空狀態,此刻導管內外壓力差△p=|pm+pa|(1pa為---壓力),套管灌樁導管,突然升高,混凝土灌樁導管,當△p值超過ps值,則產生癟管現象。
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形成癟管原因:導管內混凝土暫時性不通暢,操作工人誤以為堵管,盲目提升導管,灌樁導管廠,造成管內混凝土下降速度過快,導致導管內局部形成真空,導管內外壓力差△p迅速升高,超過導管抗壓強度ps所致。一般情況,癟管現象均發生在超深孔孔深大于70m施工過程中,大多數發生在剛開始灌注混凝土不久。
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如何避免灌樁導管堵塞,施工中如遇到此問題如何解決等提出一些建議和對策。
1、如何避免灌樁導管不慎漏水。制作灌樁導管時,著重解決焊縫,灌樁導管各部位的焊縫一定要嚴格符合要求。施工前,不論是新制導管還是舊灌樁導管,都必須進行水壓試驗,發現漏水問題及時補焊。法蘭盤的對接螺絲不能太細,導管越粗螺絲也要越粗,一般要求不小于ф18mm。
法蘭盤上的孔數控制為雙孔數控制并對稱布置,一般控制6~8個孔數。法蘭盤上的孔數少或者螺栓細時,容易使灌樁導管漏水或者被拉斷。對法蘭盤之間的膠墊要求一定要嚴格,厚度在3mm~4mm之間,并要有---的彈性和韌性。接灌樁導管時螺栓應擰緊。一是注意由兩人對稱擰螺栓,一直擰到不能擰為止。二是灌樁導管在灌注混凝土之前下井時,每進一節都要重新檢查擰緊一遍。另外,每次施工后,都要拆下導管沖洗干凈,長時間不用時,導管內壁要涂油,膠墊也要沖洗干凈,不應有泥砂、黏土等。
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嚴格做到上述要求,基本上能---導管不滲漏水。
2、 如何避免灌樁導管壁出現裂縫。出現裂縫的原因主要是灌樁導管壁用料太薄,另一原因是導管使用年限和次數 太多將灌樁導管磨薄在新制灌樁導管時,不要用小于3mm的鋼板;用使用次數太多的舊灌樁導管時,要進行鉆孔檢查,若過薄或有薄弱部位應馬上處理或更換灌樁導管。