電磁加熱輥加工工藝及性能特點
1材料選擇：45#鋼、鍛打合金鋼42grmo,38grmoal、進口鋼，以-的熱處理工藝調質、去應力、淬火。加熱輥內壁壁厚均勻，淬火后表面硬度可達hrc50～58。
2內部結構：由內到外分別為中心軸、隔熱層、加熱層、輻射層、保溫層、反射層、高溫涂料層等組成。
3加熱方式：電磁感應加熱，、節能效率達30～60%，電磁感應加熱輥表面溫度可達400℃以上。
1表面處理：進口**鍍硬鉻處理，鉻層細致，結合力強。也可根據客戶要求定制
2加工精度：輥體表面溫度均勻，溫差≦±1℃，熱變形≦0.01mm，平直度、跳動、同軸度≦0.005mm。
軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產的重要工具。
軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產的重要工具。降低輥耗能有效地降低生產成本增加效益，同時可以有效提高軋機作業率，保障熱軋產品表面。在熱軋帶鋼的生產中，軋輥的消耗量尤其-，因此找出軋輥輥耗降低的措施，提高軋輥壽命，對熱軋帶鋼生產有重大意義。
正確的軋制事故處理方法
-的軋制事故直接增加輥耗的數值，而事故發生后是否能正確處理事故軋輥，是降低輥耗的關鍵。
3.1 卡鋼事故
卡鋼發生后，需立即停止冷卻水，抬起上輥，避免上輥接觸帶鋼；帶鋼移走后，換輥并使軋輥緩慢冷卻。如不能立即換輥，檢查裂紋不-的前提下，工作輥在不開冷卻水空轉5-10分鐘，使溫度擴散均勻后才可以進入正常軋制。
3.2 粘鋼事故
首先清除粘鋼。后應對粘鋼區域進行詳細檢查，包含：硬度、裂紋、探傷等，必須清除此粘鋼影響區，-輥面硬度均勻、無裂紋。
電磁加熱輥所應用的領域
東莞三量機械的電磁加熱輥所應用的領域也是非常的廣泛，從制造業、化工業、電子、機械、自動化控制等都有一定的涉及。然而電磁加熱輥是一種和難度的儀器，它的制作也是相當的困難，然而我們對于電磁加熱輥的開發也是變得日漸成熟起來，國內企業對這種儀器的研究也開始逐漸增多起來。工業當中運用到電磁加熱輥的比例并不是-，如今也就小部分企業追求高工藝或者品質用的比較多。
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