覆膜機散熱問題如何決絕？
全自動覆膜機對溫度控制要求-。溫度過高，加熱時間過長，膜會下降，沒有加溫。如果干燥溫度過高，粘合劑表面結皮，導致膜出現起泡現象。過高的熱應力也會導致薄膜失去彈性，導致性能下降，加熱覆膜機，容易撕裂。 物理學中散熱有三種方法：傳導、對流和輻射，覆膜機，前兩種已排除，那只有靠熱輻射來解決，輻射散熱可以不受物體周圍介質溫度的影響，只要物體溫度超過零度，物體就要往外輻射熱量，但是單純靠物體本身的熱量輻射量來說是非常小的，不能-解決物體散熱降溫，只有增加物體的熱量輻射量來降低物體溫度，這樣在物體的表面涂刷一層散熱涂料散熱漆，大大增強物體的熱輻射量來降低物體的溫度。
膜覆膜機的廣泛使用內容 預涂膜覆膜機是一種投資少，效果
此工藝因覆膜設備不需黏合劑加熱干燥系統，大大簡化覆膜程序，且操作十分方便，可隨用隨開機，生產靈活性大，同時無溶劑氣味，無環境污染，更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障，其成品透明度-，具有廣闊的應用前景和推廣價值。
預涂膜結構由基材和膠層構成，基材通常為pet和bopp薄膜，從材料成本和加工工藝考慮，絕大部分預涂膜基材采用bopp薄膜，厚度為12-20微米，膠層厚度為5-15微米。根據加工設備及工藝條件之不同，選用不同厚度的膠層，膠層分為熱熔膠和有機高分子低溫樹脂。兩者的區別在于，熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調節劑數種材料共-性制成，而有機高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。
覆膜機的功能特點有那些？
1.膜放卷軸，采用磁粉制動，保持穩定的張力，特有的氣動張膜裝置-壓
膜、起膜時膠膜的松緊度，有效預防了卷膜的故障。
2.自動分切裝置：分切長度可根據紙張大小自由設置，可自由控制速度。機組聯動運轉系統，配合主機的速度，自動增減，操作簡單，節約人力成本，降低操作者勞動強度。刀盤旋片式設計，回轉刀座4組刀片，可微調控制，易操作;調整時，配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥，可分切薄紙，128克以上的紙張可以聯機自動分切;配有自動收卷裝置，針對及硬度較差的紙張，可進行成卷收卷。
3.干燥系統采用特殊的臥式烘干箱設計及手動恒溫控制系統(操作方便，全自動覆膜機，加溫速度快，有效節約工作輔助時間從30°到90°僅需15分鐘左右)，此設計能使opp膠膜穩定行進干燥，不會導致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的干燥系統，熱量高，分布廣，完全使熱能均勻分布于opp膠膜上，促使膠水快速干燥，反應速度快。
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