酒精精餾塔又稱為蒸餾塔,是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。很多人只是聽說過精餾塔,可是對于它的內部結構不了解。
進料部分
連續精餾設置塔進料流量集中顯示及自動控制閥。
塔頂部分
塔頂設置壓力(或真空度)集中顯示,頂部較高操作壓力大于0.03mpa的精餾設備,設置安全閥或片等防爆泄壓系統。安全閥設在設備頂部或頂部氣相餾出管道上。
對于一個精餾塔來講,在進料成分z一定時,只要保持v/f和d/f一定或者在f一定時保持d和v一定,這個塔的分離結果也就是產品成分y和x將被完全確定。而當進料成分變化時,為了保持產品成分不變,可以相應調節d/f,以補償進料成分變化的影響。塔內上升蒸汽量v,在塔的提餾段是由再沸器加熱提供的,酒精精餾塔供應商,在塔的精餾段還受到進料熱熔的影響。當冷凝器冷卻量q增-,安徽酒精精餾塔,必然會使更多的氣相變為液相,從而降低了塔壓;同時使塔內相同組分的平衡溫度下降,酒精精餾塔生產廠家,增加了再沸器兩側間的溫差,使再沸器提供的加熱量qh增加。正因如此,在進料熱熔變化不大或可以忽略時,一般總把v的變化或v/f的變化,看作是由再沸器加熱量qh提供的。在多元精餾中,影響關系要復雜得多,當進料中某一組分的濃度變化時,必然使其他組分的濃度變化;從而使頂部及底部產品中各組分的濃度發生變化。當進料中幾個組分濃度同時變化時,情況將更為復雜。克服這些擾動的控制手段卻只有靠d/f和v/f。此時僅有兩個關鍵組分可以控制,其余組分在產品中的分配情況主要由進料濃度確定。
在精密精餾中,產品純度要求-,組分間的相對揮發度差值很小,因而組分變化不大,然而微小的壓力波動會造成明顯的溫度變化。這樣,就破壞了溫度和組分間的對應關系。此時,采用溫度作為被控變量的提餾段和精餾段溫度控制就得不到-的效果,而應當采用溫差控制。
采用溫差作為被控變量通常可以在塔頂或塔底附近的一塊塔板上檢測出該板溫度,酒精精餾塔供應,再檢測出靈敏板上的溫度,由于壓力的波動對每塊板的溫度影響基本相同,只要將上述檢測到的兩個溫度值相減,壓力的影響幾乎相互抵消。在實際應用中,溫差控制的關鍵是正確選擇測溫點,合理給出溫差設定值。這是因為溫度與產品成分之間的關系不是線性的,同一溫差在不同條件下可以有兩個不同的組分。圖18是正-和異-分離塔的溫差和塔底產品中輕組分濃度的關系示意圖。由圖可見,曲線除1高點外,每一溫差都有兩個不同的組分濃度。1高點左側部分對應的塔底產品純度較高,而右側則較低。因此,溫差的工作點應位于曲線的左側。