造成自動式模切機壓痕部位不精
1、原材料全自動找正，全自動糾偏裝置，反復精度等級在±0.05mm；
2、塑膠板材不用打-定位孔，立即上機操作膜切，降低工藝流程；
3、全伺服控制，伺服電機驅動器壓力，維護保養簡潔明了；
4、壓力穩定，深層精密度達到±0.00毫米；
5、自動式模切機應用領域廣，商品跳距可隨意調整；
6、自動控制系統選用性能卓
7、中文操作面板，實際操作工作人員輕輕松松入門，節約學習培訓時間；
8、便攜式一體化操作面板，降低毀壞概率，提升實際操作高
9、規范模座設計方案，激光刀模兼容模式強，節約磨具項目成本。
半自動模切機做好清潔非常重要
在半自動模切機模切開機之前，要對機器進行清潔保養工作。 半自動模切機模切材料大體為:泡棉、離型膜、防塵網、各種膠帶等。 在模切過程中難免產生一些廢料和垃圾。因此，做好清潔尤為重要。在日常工作中，要多向老師傅學習一些半自動模切機清潔方法。只有掌握好方法，才能-的工作。 半自動模切機運行中會產生大量廢紙邊緣和紙毛。如果做不好清潔工作，這些廢料進入鏈條傳動部位，全自動模切機，模切部位，會影響半自動模切機運轉和光電檢測頭的正常運行，造成一些不-的麻煩。因此，要將半自動模切機清潔工作放在---。半自動模切機要做好-的潤滑作用。我們需要選用優異的油來保護模切機主傳動。新機器運轉之后，主傳動部件和機構間箱體內的油要3個月更換一次，之后需每年更換一次。這樣才能-半自動模切機正常運轉。
平壓平模切機精度不高的解決辦法有哪些
第
第二步：開機生產前準備工作：檢查產品有沒有叼口，模切和盒樣尺寸是否一樣，選好底模版材料、把底模版裝好；調節好各個部件，模切機，檢查有沒有其他問題，讓主管簽字確認后開機。
第三步：生產中的工作：按產品生產要求和簽樣標準進行生產；5到10分鐘抽樣檢查一次 ；如果有問題，停機檢修。
第四步：生產結束后的工作：機長填好當天的各類表單；做好---記錄；關閉電源。
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