軸流泵和混流泵的維護和保養(yǎng)
軸流泵和混流泵在運行中必須加強監(jiān)視維護工作才能保持長期安全運行。做到少出或不出故障,出了故障也能及時排除。 (1)檢查泵軸和傳動軸是否由于運輸造成彎曲,如有則需要校直。 (2)泵的安裝標(biāo)高必須按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定,以滿足汽蝕余量的要求和起動要求。 (3)水池進水前應(yīng)設(shè)有攔污物柵,避免雜物帶進泵內(nèi)。水經(jīng)過攔污物柵的流速以不超過0.3米/秒為宜。 (4)泵安裝前需要檢查葉片的安裝角度是否符合要求、葉片是否有松動等。 (5)安裝后,應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓的螺母是否都已旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時,要注意其螺紋方向。 (6)傳動軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上,允許誤差小于0.03毫米/米。 (7)泵出水管路應(yīng)另設(shè)支架支承,不得用泵體支承。 (8)泵出水管路上不宜安裝閘閥,如有則起動前必須完全開啟。 (9)使用逆止閥時0好裝一平衡錘,以平衡門蓋的重力,使泵更經(jīng)濟地運轉(zhuǎn)。 (10)對于用牛油潤滑的傳動裝置,軸承油腔檢修時應(yīng)拆洗干凈,重新注以潤滑劑,其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜,避免運轉(zhuǎn)時軸承溫升過高。必須-注意,橡膠軸承切不可觸及油類。 (11)泵起動前,應(yīng)向上部填料函處的短管內(nèi)引注清水或肥皂水,用來潤滑橡膠或塑料軸承,待泵正常運轉(zhuǎn)后即可停止。 (12)泵每次起動前應(yīng)先盤動聯(lián)軸器三到四轉(zhuǎn),并注意是否有輕重不均勻等現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象,必須檢查原因,設(shè)法消除后再運轉(zhuǎn)。 (13)軸流泵和混流泵運轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點: 葉輪浸水-是否足夠,即進水位是否過低,以免影響流量,或產(chǎn)生噪音。 葉輪外緣與葉輪外殼是否有磨損,葉片上是否繞有雜物,橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞。 固緊螺栓是否松動,泵軸和傳動軸中心是否一致。 (14)由于軸流泵和混流泵一般出水管路上均不裝閘閥,因此可以直接停機。泵停機后,應(yīng)注意把泵和動力機表面的水和油漬擦拭干凈。軸流泵和混流泵較長時間不用或冬季停機后,應(yīng)立即將泵殼內(nèi)的水放凈。對一些在運行中無法處理的問題,停機后應(yīng)及時處理。 (15)軸流泵和混流泵在排灌季節(jié)結(jié)束后,累計運行1000小時左右,應(yīng)進行小修;累計運行2000小時左右,浙江農(nóng)用泵,應(yīng)進行大修。
軸流泵和混流泵結(jié)構(gòu)比較簡單,操作也不復(fù)雜,運行比較-。但若制造不高,安裝不當(dāng),操作保養(yǎng)不善,修理不及時等,農(nóng)用泵高壓泵,有時也會發(fā)生一些故障。 1.出水不足,或不出水。
對軸流泵的原因可能是:葉片磨損,斷裂或淹沒-不夠,或葉片安裝角度太小和葉片裝反等;轉(zhuǎn)動方向不對,或轉(zhuǎn)速沒有達到設(shè)計要求;揚程過高和配套功率不足。對混流泵的原因可能是:葉輪損壞 ;進水管里的空氣未排盡,或進水管,填料漏氣;水泵轉(zhuǎn)向不對,或轉(zhuǎn)速過低;吸程過高或總揚程過高,或閘閥、管道上有障礙物阻塞;配套功率不足等。
根據(jù)水泵出水不足或不出水的原因,進行處理。如葉輪損壞,葉片角度偏小,葉輪反裝,轉(zhuǎn)向不對,轉(zhuǎn)速不足,管道障礙,真空度不足,功率不足等要按要求調(diào)-進,使水泵正常運行。若系揚程過高,應(yīng)先查明管道系統(tǒng)的裝置情況,研究減少損失揚程,從而降低水泵總揚程;其次研究能否提高水泵轉(zhuǎn)速或增大葉片安裝角度。若兩者均不能解決,就需更換水泵或采用水泵串聯(lián)辦法了。
2.動力機超負荷超負荷的原因也是多方面的。
(1)流量、揚程超過設(shè)計范圍。解決的辦法因泵而異,軸流泵用降速和減小葉片角度的辦法,混流泵用節(jié)流、降速和車削葉輪等辦法。
(2)水泵轉(zhuǎn)速超過規(guī)定。根據(jù)比例律,水泵功率隨轉(zhuǎn)速的三次方而增加,應(yīng)實測水泵的運行轉(zhuǎn)速,以核算是否超過額定轉(zhuǎn)速。
(3)水泵轉(zhuǎn)動部分發(fā)生障礙,如葉片上繞有雜物,傳動軸彎曲,葉片和泵殼摩擦,軸承損壞,傳動皮帶過緊等,有時因填料壓得太緊,管道阻塞也會出現(xiàn)動力機超負荷現(xiàn)象。排除障礙,水泵就可正常運行。
(4)出水管口拍門未打開或開啟角度不足。拍門的開啟角度取決于門體自重、浮力、水流沖力及緩沖外托力。當(dāng)開啟角度達到50°時,門體的損失水頭已經(jīng)很小,所以一般要求開啟角度應(yīng)大于50°~60°。
3.水泵運行時發(fā)生雜聲和振動,它的原岡也是多方面的。
(1)葉片外圓與泵殼摩擦,泵軸彎曲使軸承磨損過大,贏接傳動的兩軸心沒有對正,葉片上繞有雜物以及異物落入泵內(nèi)等,都會引起雜聲和振動,應(yīng)停機檢驗校正,排除障礙。
(2)底腳螺絲松動,泵軸與傳動軸上的螺帽松動,聯(lián)軸器螺絲松動等,均應(yīng)逐一檢查,農(nóng)用泵噴灌泵,將松動部分固緊。
(3)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。應(yīng)檢查分析發(fā)生汽蝕的原因,加以處理,如系吸程過高,就應(yīng)降低水泵安裝高度。
(4)同一進水池內(nèi),數(shù)臺水泵排列不恰當(dāng),在水泵運行時,互相干擾,產(chǎn)生漩渦,使大量空氣進入泵體,引起振動,應(yīng)重新合理布置水泵,減少相互干擾。
(5)軸流泵在馬鞍形拐點-段運行,也易發(fā)生振動和雜聲,要避開這一段才好。
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