如何降低注塑加工時難聞的氣味？
1、采用更為純凈的樹脂許多塑料中，殘留的微量單體會產生難聞的氣味.采用單體殘留量很少的樹脂即可消除那些氣味。如果采用本身即無氣味的樹脂亦有---的效果。
2、改變添加劑
1聚氨酯泡沫生產過程中所用到的催化劑叔胺常常會帶來很強的氣味，同時還會在汽車內窗上結霧。解決這個問題的辦法即是找到這些胺類的替代物，措施之一是使用多---化合物，多---化合物不僅是聚氨酯分子鏈的成分，而且也同樣具有催化活性，一些多---化合物甚至可以取代一半的叔胺催化劑，這樣得到的產品散發的氣味就弱多了。
2在pvc擠出或者壓延過程中使用的類穩定劑也經常被低氣味的鋅類穩定劑所替代，熱穩定劑辛酸錫也因其低氣味和低霧化特性而常用在車用pvc制品中，植物提取油如芥酸和油酸要比動物提取油制得的胺類潤滑劑(用于聚烯烴和類食品包裝材料)的氣味小很多。
3、加入吸附劑在聚合物中如果填充少量的沸石(一種鋁硅酸鹽吸附劑)，即可起到去除材料氣味的作用，沸石具有大量的結晶空洞，這些空洞可以那些具有氣味的氣體小分子，二手注塑機價格，分子吸附劑已經成功應用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑容器、隔離包裝材料、擠出成型的外包裝材料和密封用聚合物，分子吸附粉末也可以作為吸潮劑加入塑料中以除去水汽，這些水汽也會有助于塑料制品產生氣味。
pe的主要成型條件
料筒溫度：料筒溫度主要是與pe的密度高低和熔體流動速率大小有關，另外還與注塑機的類型和性能，一級塑件的形狀有關。由于pe為結晶型聚合物，在熔融時晶粒要吸收一定熱量，因此料筒溫度應高于它的熔點10度。度于ldpe來說，料筒溫度控制在140-200℃，注塑機廠家，hdpe的料筒溫度控制在220℃，料筒后部取值，前端取值。
模具溫度：模溫對塑件的結晶狀況有較大影響，模溫高，熔體結晶度高，強度高，但收縮率也會增大。通常ldpe的模具溫度控制在30℃-45℃，而hdpe的溫度相應再高10-20℃。
注塑壓力：提高注塑壓力有利于熔料的充模，由于pe的流動性---，因此除薄壁細長制品外，應該---選擇較低的注射壓力，臺州注塑機，一般注射壓力為50-100mpa。形狀簡單。壁后較大的塑件，注射壓力可以低些，反之則高。
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